Кантирането е основна стъпка в процеса на производство на корпусна мебел от материали за плочи. Беше показана статията за най-лесния начин за кантиране - ръчно, с помощта на обикновени домакински инструменти. Има високоспециализирани инструменти, предназначени за рязане на ръбове, които могат да направят работата на производителя на мебели много по-лесна и бърза.

Инструмент за подрязване на краен (краен) ръб WEGOMA KG94.

Инструментът ви позволява бързо и точно да отрежете края на меламинови, PVC или ABS ръбове с дебелина до 1,2 mm и ширина до 54 mm с едно щракване.

KG94 е изработен от здрава пластмаса, оборудван с два подвижни ножа, които работят на принципа на ножицата. Ако е необходимо, долните части могат да бъдат заменени с нови или заточени. Фиксираният нож е регулируем по отношение на обхвата и ъгъла на монтаж, което ви позволява да зададете минимална, равномерна междина между режещите ръбове на ножовете, за да получите висококачествено рязане.

Снимка на тример KG94 от различни страни.

Работа на лоста и ножовете.

На детайла е монтиран тример KG94.
За да извършите подрязване, трябва да натиснете лоста.

Машина за подрязване KG94 в процес на подрязване. Лостът е частично натиснат.

Ръбът е подрязан с инструмент KG94
На снимката жълтото е меламинов ръб, "Венге" е ABS.

Ако съседният край на частта има залепен ръб, след подрязване понякога остава малко количество лепило, което лесно се отстранява разтворител илимеханично.

Инструмент за надлъжно изрязване на ръбове WEGOMA AU93.

Инструментът е предназначен за двустранно надлъжно рязане на ръбове с дебелина до 0,5 mm и ширина до 40 mm. За всеки надвес на ръба работят два ножа: основният нож отрязва надвеса (излишъка) на ръба наравно с лицето на детайла, другият премахва ъгловата фаска от ръба на ръба и/или почиства възможните дефекти в работа на първия нож.

Конструктивно AU93 се състои от два огледално еднакви пластмасови елемента - полутела, свързани помежду си чрез две направляващи втулки с пружини вътре. Всяко полутяло има три подвижни, регулируеми ножа, което ви позволява да работите с инструмента от двете страни или да регулирате страните за работа с материали за ръбове с различна дебелина. Основният двоен нож е с настройка за контакт с лицето. Допълнителни два ножа за скосяване са регулируеми за обхват.

Снимка на тример AU93 от различни страни.

Разглобен надлъжен тример. Колкото по-малка е ширината на ръба, толкова повече трябва да се компресират пружините. При работа с ламинирани ПДЧ с дебелина до 18 mm има смисъл да се използват по-слаби пружини или да се премахнат напълно.

Половината тяло. Вижда се главният регулиращ винт на ножа.

Регулиращ винт на един от допълнителните ножове.

Комплект нови ножове за AU93. Подобен комплект може да бъде закупен за крайния тример KG94.

Минималната възможна дебелина на детайла е 14 мм.

WEGOMA AU93 на работа. Кантът е меламин (жълт) и ABS (венге).

Ръбовете от меламин и ABS се изрязват по дължина.

Въз основа на резултатите от използването на тези инструменти на WEGOMA при производството на корпусни мебели от ламинирани ПДЧ плоскости могат да се направят следните изводи.

Краен тример WEGOMA KG94 е универсален, полезен и необходим инструмент. Може безопасно да се препоръча на всеки производител на мебели, който все още използва нож. Тримерът работи еднакво добре с меламинови, PVC и ABS кантове, както и с HPL пластмаса, използвана за кантиране кухненски плотове. С остри и регулирани ножове рязането е перфектно или почти перфектно, изисквайки само леко шлайфане с шкурка.

Тример за надлъжни ръбове WEGOMA AU93 не винаги показва отлични резултати на практика. Когато работите с меламинови ръбове, инструментът често оставя незабележима, но осезаема стъпка, която трябва да се шлайфа. Регулирането на основните ножове на ножовете не доведе до желания резултат. На ръба на ABS проблемът със стъпалата практически не съществува. Допълнителните ножове изобщо не се оправдават; работят с различен успех в зависимост от силата на притискане на получерупките към материала и точката на прилагане на тази сила. Важно предимство на надлъжния тример AU93 е, че ви позволява удобно да работите с дълги, големи части във всяко пространствено положение.

Лесен начин за залепване на PVC кант

Най-лесният начин да залепите PVC кант е да поръчате от всеки цех за мебелинавийте топящо се лепило върху ръба. След това го залепете, нагрявайки го с ютия или сешоар (естествено, не обикновен сешоар, а технически, който дава мощност от 500-600 градуса). отрицателни страниМога да го кажа само условно, въз основа на моя опит с материала.

Залепвам ПВЦ канта с обикновено гумено лепило, което продаваме на наливни. „Момент“ е най-добрият, „88“ също ще свърши работа.

Ножовете и другите ръчни режещи инструменти не са подходящи за обработка на PVC. Дори и да успеете да отрежете ръба с нож, тогава, уверявам ви, нито усилията, нито времето, прекарано в тази неблагодарна задача, няма да се изплатят.

За да обработите такъв ръб, ще ви е необходим рутер. Всъщност за тези цели се използва специален ръбов рутер:

Но ако няма да отваряте собствено производство, тогава няма нужда да купувате такава машина. По-добре е да си купите нормален, голям рутер. В допълнение към обработката на PVC, той е полезен за довършване на краищата и за набраздяване - както в краищата на панелите, така и върху слоя. И ако работите с дърво, тогава просто имате нужда от фреза!

Не е необходимо да купувате готини и скъпи, доста добри фрези от Фиолент - надежден полупрофесионален

Резачка за ръбове ABS

За обработка на PVC ръбове се използва следният нож:

Следователно, първото нещо, което ще трябва да направим, е леко да модернизираме нашия рутер, като добавим стъпка към платформата . Може да бъде направен от печатни платки, шперплат, в най-лошия случай от дървесни влакна - с една дума, от всеки листов материал с дебелина 4-5 мм. Можете да го закрепите с винтове, винтове и т.н., основното е да вдлъбнете капачките или да ги залепите!

Сега трябва да регулирате височината на фрезата. Това не трябва да се прави на панела, който се обработва. Малко вероятно е да успеете да регулирате точно височината от първия път. Вземете малко скрап (но не много тесен, така че платформата на рутера да не се клати), покрийте го с ръб и го регулирайте.

Обикновено, без значение как сте го настроили, след обработката ще остане малка издатина. Няма страшно, просто се постарайте тази изпъкналост да бъде минимална, за да може лесно да се отреже с нож. Когато приключите с настройката, не изхвърляйте този скрап - ще ви трябва следващия път. Когато се наложи отново да регулирате височината на ножа, просто го завъртете с режещата част перпендикулярно на края и спуснете платформата, така че ножът да лежи здраво върху обработения ръб.

Фрезата е настроена, можете да започнете да обработвате панелите. Трябва да обработите в два хода. След първото минаване, срязването вероятно ще бъде неравномерно, с второто минаване изравняваме всички издатини и вдлъбнатини:

Точно в този ред! Ако промените реда на преминаване, ножът ще избие и ще отчупи ръба. От време на време почиствайте лагера и ръба на ножа от полепнали стружки - лагерът може да отскочи върху него и срезът ще се окаже неравен.

И така, вашият панел е обработен с рутер, но това е само малка част от работата. Сега трябва да направите много ръчна обработка, която отнема два до три пъти повече време. Първо трябва да отрежете надвисналите краища на ръба. Това може да се направи с голяма ножица или просто да се отчупи след рязане с нож. Когато отчупвате, не забравяйте да натиснете здраво ръба в края на края, за да не се отдели. Не режете до самия корен, а като отстъпите с около 0,5 мм. По-добре е да отделите време за шлифоване или шлайфане на лента, отколкото да отрежете повече от необходимото.

Нито един рутер не обработва перфектно PVC. Във всеки случай ще има нередности, които ще бъдат ясно видими на светлината. В повечето компании, които произвеждат мебели за продажба, никой не се занимава с по-нататъшна обработка - отрязват останалата изпъкналост с нож, надраскват я няколко пъти с гърба на ножа по протежение на разреза и това е всичко.

Но вие го правите за себе си, нали? Затова се пригответе да прекарате същото време, за да приведете кройката в перфектно състояние. Първо, използвайте нож, за да отрежете издатината, оставена от фрезата (ако височината на фрезата е зададена правилно, ще трябва да изрежете тънка нишка).

Ако сте залепили PVC с контактно лепило, тогава най-вероятно ще има капки и увиснало лепило върху панела. Бъдете внимателни, когато ги режете. По-добре е първо да ги премахнете с кърпа, навлажнена с разтворител или бензин. След това преминете през разреза с фина шкурка, като изгладите цялата „вълнообразност“, след което го полирайте с филц.

Сега имате готов панел, който не отстъпва по качество на произведения мебелна фабрика, а може би дори го надминава!

Обработката на ръбове е неразделен процес в производството на почти всеки дървен продукт. Само преди две или три десетилетия ножът за ръбове беше голям дефицит за повечето домашни майстори. Сега на пазара тези продукти се считат за достъпни консумативикакто за професионални машини, така и за ръчни инструменти (фрези). В продажба можете лесно да намерите най-много различни моделифрези, дори за създаване на ръбове със сложни извити геометрични форми.

Дизайн на фреза за ръбове

Структурно всички фрези за фреза се състоят от три части:

• джолан, който се затяга в патронника на използваното устройство. Стандартната форма на тази част от фрезата е за ръчни инструменти- цилиндрична, с жлеб за по-добра фиксация. За професионална употребав специални машини произвеждат дюзи с конична формазатягаща част. Този компонент е изработен от структурна легирана стомана.
• Режеща част, чиято форма определя конфигурацията на обработвания ръб. Може да бъде изработен като единична единица със стебло или със сменяеми режещи елементи. Дизайнът на стеблото на някои модели ви позволява да инсталирате няколко от тези части едновременно. Остриетата на тези режещи елементи са изработени от инструментална бързорежеща стомана или специални твърди сплави.
• Лагер(ако е предвидено от проекта), който се монтира в горната или долната част на стеблото. Набор от такива устройства с различни диаметри ви позволява да регулирате дълбочината на рязане.

Фрези за ръбове

Нека да разгледаме по-отблизо съществуващи видовеустройства. Най-популярният и търсен сорт режещ инструментза обработка на краищата - фреза за ръбове с лагер (горна или долна, по-рядко и с двете едновременно). С помощта на такива устройства можете да обработвате както прави ръбове, така и по предварително направен шаблон, което е особено важно при изработката на няколко еднакви дървени части. По отношение на геометричната форма на режещия елемент, такива фрези са много разнообразни и ви позволяват да създадете гладък край под прав ъгъл спрямо повърхността дървена заготовка, и най-сложните, извити ръбове.

Прав фреза

След обработката на края с фреза за прави ръбове с лагер, ъгълът между хоризонталната повърхност и готовия ръб е 90˚. Изборът на размера на работната част на такива дюзи директно зависи от дебелината на ръба, който трябва да бъде обработен. Много често такива устройства се използват не само за изравняване на цялата повърхност на края, но и за отстраняване на изпъкнали елементи дървена конструкция, например, фурнир, залепен за плот.

Конусните фрези също могат да бъдат включени в тази категория. Ръб, обработен с помощта на такава приставка, има гладка повърхност, разположен под ъгъл спрямо повърхността на платното. Размерите и конфигурацията на режещия елемент зависят от дебелината и необходимия ъгъл на ръба.

Фреза за фрезови ръбове

Вдлъбнатата повърхност на режещата част на такъв нож ви позволява да правите заоблени ръбове на различни дървени продукти. Тези приставки са най-широко използвани при производството на плотове, обработка на краищата на рафтове или подлакътници на столове. Крайната повърхност, направена с помощта на този тип устройство, е ¼ кръг. Размерът на режещата част на такъв нож се избира в зависимост от дебелината на материала и необходимия радиус на кривина на ръба.

Резачка за филета

По отношение на геометрията на режещия ръб, този нож е огледален образ на формовъчния нож. Режещият елемент е направен под формата на извита навън дъга от кръг. Предназначен е за подреждане на ръб с вдлъбната вдлъбнатина. Такива продукти се използват широко при производството на первази с проста форма или мебелни крака.

Фрези за съединяване на отделни елементи

Често дървен продуктсе състои от няколко части, които впоследствие се свързват с лепило. За свързване здраво и надеждно отделни елементи, ръбовете на частите се обработват със специални фрези. Режещите елементи на такива продукти ви позволяват да създавате връзки:

• „на четвърт“ (от едната страна на края на всяка част е направена вдлъбнатина с квадратно сечение, чиято ширина и дълбочина са равни на ½ от дебелината на платното);
• с вземане на проби правоъгълна форма, чиято дълбочина зависи от диаметъра на монтирания лагер или регулиращите устройства на използваното устройство;
• „шип и жлеб“ (на едната част е направена издатина, а на втората е направена същата вдлъбнатина);

• многошатра (няколко правоъгълни канала се изрязват в краищата на първата част и същият брой издатини се изрязват на втората част).

Приставки за правене на къдрави краища

Такива продукти са предназначени за създаване на сложни геометрични форми на ръба. От тях се правят заготовки за рамки за картини или снимки и се обработват краищата ексклузивни мебели, врата и прозоречни отвори. Дюзите се произвеждат в готов вид монолитен дизайн, и с възможност за монтиране на две или повече на шенкела различни резачки, което ви позволява да създадете ръб според собствените си предпочитания за дизайн.

Една от разновидностите на такива устройства е предназначена за декоративна обработкаръбове на врати и производство на первази с различни форми.

Производители и цени

Гамата от фрези за дърво е доста широка и разнообразна. Тези продукти могат да бъдат закупени отделно. Цената на тези приставки зависи от производителя, конфигурацията на режещия елемент и неговия размер. Например, прав фреза FIT с диаметър 10 mm и работна дължина 20 mm струва около 150 рубли, а машината за ръбове Bosh с радиус 14 mm и долен лагер ще ви струва 900 рубли.

Много производители предлагат комплекти фрези (от шест броя или повече в един комплект):

• с продукти с еднаква форма, но различни стандартни размери на работната част;
• с фрези, чийто размер и форма на режещия елемент варират, най-често използвани при самообработкадървени конструкции.

Например комплект FIT от 6 най-често използвани устройства струва 790 рубли, а комплект HAMMER (от 12 или 15 броя) струва съответно 2000 или 2400 рубли.

01 юни 2013 г

Кантиране с кант 2 мм с помощта на сешоар

Два милиметра PVC ръб, според мен, най-доброто решениеза кантиране на ламинирано ПДЧ. Освен това е най-издръжлив и изглежда по-„богат“ на продукта от 0,4; няма какво да се каже за меламин; Ако зависеше от мен, щях да кантират всички части с „копейка“, но цената за него е стръмна, особено ако поръчате ръба в работилница.

Затова се опитвам да го залепя сам, особено след като днес можете да си купите в магазините ръб с вече нанесено горещо лепило върху него. Тази манипулация го оскъпява само с една рубла на линеен метър- ПЕНИ.

И така, за да залепим 2 mm PVC ръб с нанесено топено лепило, имаме нужда от: самия ръб. Термичен пистолет ( строителен сешоар), пръстов рутер (или периферен рутер), острие за ножовка, метална линийка.

Традиционно фиксираме детайла вертикално, за предпочитане на работна маса или поне на табуретка).

Измерваме дължината на ръба, отрязваме необходимото парче, нанасяме го върху детайла и, загрявайки лепилото със сешоар, го притискаме към края на детайла. Внимателно го гладим на ръка (някои занаятчии използват за това блок с покритие от филц или валцоващи се ролки). Трябва да носите ръкавици, за да работите, в противен случай е лесно да изгорите ръцете си.

На радиусите ръбът трябва първо да се нагрее, така че да омекне - тогава ще лежи много по-равномерно.

След като залепихме цялата повърхност, отрязахме надвесите от краищата с обикновено острие за ножовка.

Нека да преминем към надвесите отстрани. За да ги премахнем се нуждаем от рутер. В идеалния случай специална фреза, но без риба... Използвам универсална фреза Ryobi. Той е доста масивен и неудобен за такава работа, но резултатът е доста задоволителен. Фреза цилиндрична с лагер. Препоръчително е да се използва рип ограда(в статията този момент е описан твърде сложно - всичко трябва да е ясно на снимката).

Трябва да внимавате с радиусите, защото... основата „пропада“ и трябва да работите под покрива - има голям риск от рязане на ламината.

Опитвам се да гарантирам, че режещите остриета оставят около 0,1-0,2 мм от ръба неотрязан - т.е. не достигайте ръба на детайла на това разстояние. Тази мярка предотвратява повреда на повърхността поради небрежно движение, но изисква допълнителни стъпки по-късно.

Отстраняването на този остатък се извършва с метална линийка по същия начин като меламина.

След окончателното отстраняване на надвесите ръбовете на ръбовете се оказват остри - нашата задача е да ги изгладим. Това се прави с помощта на същата линийка. Завъртайки го под ъгъл, надраскваме острия ръб, заобляйки го и премахвайки неравностите при фрезоването. Работим внимателно на кръстовището на ръба с ламината, за да не го повредим.

Така изглаждаме и двата остри ръба по цялата дължина, като в същото време премахваме излишното лепило, което стърчи изпод фугата. В резултат на това получаваме следното:

Разбира се, по-добре е да използвате специализиран рутер за край, като този. Много по-удобно е да работите с тях: те използват фреза за формоване, така че няма нужда да променяте ръба по-късно, те са много по-малки по размер, което означава, че могат да се управляват с една ръка.

НО цената на това устройство, като правило, надвишава 5000 рубли, затова използвам моя 800-ватов. Оказа се така: