Помощ за Tele2, тарифи, въпроси

IN Руска федерацияЕдин от важните отрасли на металургичната промишленост е производството на различни видове и размери тръби. Обширните възможности на компаниите осигуряват добри перспективи за производство на продукти, а не само на тръби: хардуер, отливки, прокат - всичко това се произвежда в някои фабрики, собственост на водещи компании. Според рейтинга, първите пет производители стоманени тръбивключва следните предприятия и металургични заводи:

• TMK(Тръбна металургична компания);
• ОМК(Обединена металургична компания (произведе, наред с други неща, валцуван метал));
• ChTPZ;
• Северстал;
• "Уралски тръбен завод".

Металургични заводи ТМК

TMK е лидер руски пазарпо обем на произведената продукция. Компанията има металургични заводи в страната и чужбина, както в страните от ОНД, така и в чужбина, общо 28 предприятия. Струва си да се отбележи, че в глобалната арена на тръбния бизнес TMK е един от тримата лидери. Металургичните заводи на TMK осигуряват сектори като енергетика, машиностроене, химическа индустрия, селско стопанствои не само. През изминалата година компанията е произвела около 4 милиона тона тръбни продукти. Нестабилната цена на метала през изминалата година оказа негативно влияние върху печалбите на TMK.

Обединена металургична компания

Второто място сред местните производители на стоманени тръби се заема от Обединената металургична компания. Металургичните заводи OMK произвеждат широка гама от тръби от всички възможни видове, свързващи елементиза тръбопроводи, подходящ тип фитинги и др., включително валцуван метал. На вътрешния пазар ОМК е лидер в производството на тръби с голям диаметър, автомобилни пружини и железопътни колела. Миналата година са произведени около 1,5 милиона тона продукти, включително различни валцувани изделия. Струва си да се отбележи, че цената на метала се промени поради колебанията на валутата през 2014 г., което се отрази негативно на компанията.

ChTPZ

Тази компания обедини големи производствени мощности на Первоуралск и Челябинск: сред тях компанията RIMERA и Uraltrubostal. Основният вид произвеждана продукция са електрозаварени тръби от различни асортименти. Добрият потенциал може в бъдеще да направи компанията и нейните металургични заводи лидер в предоставянето на подходящи продукти за основните сектори на икономиката. Основната продукция на ChelPipe е Различни видоветръби с диаметри от 89 до 1420 мм. Продукцията през 2014 г. възлиза на около 2 милиона тона, а през първата половина на годината цената на продадения метал е 189 милиона рубли.

Северстал

Благоприятното географско местоположение на компанията Severstal (в пресечната точка на три икономически региона) играе важна роля в продажбата на продукти. Делът на продукцията на компанията се състои от тръбни заготовки, хардуер, прокат, огънати профилии самите тръби. През изминалата година компанията успя да продаде около 1,25 милиона тона готова продукция. Цената на продуктите на компанията само през първата половина на миналата година възлиза на 740 милиона долара.

"Уралски тръбен завод"

UTZ има един от най-широките списъци на произвежданите продукти, включва електрозаварени и профилни тръби. Фирмата произвежда различни видовеметални конструкции за строителния сектор на икономиката. Металургичните заводи на компанията се развиват в областта на усъвършенстването на технологиите и подобряването на качеството на продуктите, модернизацията производствени линии. Капацитетът позволява месечно производство на около 3,5 хиляди тона готова продукция - това не е много в сравнение с лидерите, поради което цената на метала зависи минимално от дейността на UTZ.

Свързани статии:

Стоманените тръби са най-търсени в жилищните и комуналните услуги - за топла и студена вода, газоснабдяване. Тези тръбни продукти принадлежат към категорията тръби за вода и газ (WGP).

Приложение на водопроводни и газопроводи

Стоманата е най-много издръжлив материалшироко използване. Исторически инженерните и комуникационни системи са създадени на базата на стоманени тръби. Неговият значителен недостатък е податливостта му към корозия. В резултат на това се намалява експлоатационен живот.

За транспортиране студена водапластмасовите тръби са за предпочитане. За захранване с топла вода изделия от стомананяма алтернатива и до днес. Юлия Петриченко, експерт

SNiP 2.04.02-84 изисква във външни водоснабдителни мрежи да се използват само метални тръби.

• условен проход: 10-30 см;
• работно налягане: до 1,5 MPa.

• в вътрешни системитранспорт на студена вода и канализация.
  • работна температура: до 20 градуса C;
• Във вътрешни транспортни системи топла вода:
  • условно преминаване: от 1,5 до 10 см;
  • работна температура: до 100 градуса C;
  • работно налягане: до 1 MPa.

SNiP 2.04.05-91 за транспортиране на гореща вода в отоплителни системипредвижда използването на стоманени тръби със следните характеристики:

• диаметър на тръбата: от 1,5 до 10 см;
• работна температура: до 75 градуса C;
• работно налягане: до 0,45 MPa.

Спецификация на водопроводни и газопроводи

Производителите произвеждат заварени стоманени водопроводни тръби от 5 вида материали:

• "St1kp";
• "St2kp";
• “St1ps” с високо съдържание на силиций (до 0,15%);
• “St2ps” с високо съдържание на силиций (до 0,15%);
• “08ps” с високо съдържание на манган (до 0,65%) и силиций (до 0,17%), с намалено съдържание на фосфор (до 0,035%) и сяра (до 0,04%).

Производителите на стоманени тръби за вода и газ предлагат широка гама от продукти, произведени в съответствие с GOST 3262-75:

• номинален диаметър, cm: 0,6-15;
• външен диаметър, cm: 1.02-16.5;
• дебелина на стената, см: 0,18-0,4 (леки тръби), 0,2-0,45 (обикновени), 0,25-0,55 (подсилени);
• тегло на един метър, кг: 0,37-15,88 (лек), 0,4-17,81 (обикновен), 0,47-21,63 (подсилен).
• дължина, m: 4-12.

Поцинкованите тръби са покрити със слой цинк от най-малко 30 микрона. Те са с 3% по-тежки от тези от черна стомана.

Стандартите установяват възможни максимални отклонения:

• тегловни % – max 8;
• по кривина, mm – max 2 (условно преминаване до 2 cm), max 1,5 (условно преминаване над 2 cm);
• външен диаметър с номинален отвор до 4 cm, mm: от -0,5 до +0,4;
• външен диаметър с номинален отвор над 4 cm, %: 11;
• дебелина на стената,%: 15.

Краищата на тръбите могат да бъдат резбовани по желание на купувача. Продуктите с дебелина на стената над 0,5 cm трябва да бъдат скосени и крайният пръстен да бъде оставен.

Заводи за производство на стоманени водопроводни и газови тръби

Челябински тръбопроводен завод

Компанията работи от 1942 г. Тя е основната производствена единица на индустриалната група ChelPipe, най-голямата на пазара за производство на тръби. В завода са инвестирани значителни средства, с които са закупени други предприятия и части от тях.

Произвежда всички видове тръбни продукти, включително подсилени, с номинален отвор 10-80 mm. Дължина на продукта: 4-8 м. При заявка могат да се подложат продукти хидравличен тестпри 5 MPa.

Производственият завод, освен черни тръби, произвежда водопроводни и газови тръби от поцинкована стомана. Има възможност за нанасяне на резби и изработване на съединители.

Завод за нови тръби в Первоуралск

Основан е през 1732 г. като предприятие за производство на желязо. Е в Свердловска област, част от заводската група Челябинск. Продуктите включват няколко хиляди вида тръбни изделия. От тях водопроводите и газопроводите заемат малка част.

Спецификация на VGP тръбите на завода за нови тръби в Первоурален:

• условен диаметър, cm: 1-5;
• диаметър, см: 1,7-6;
• дебелина на стената, см: 0,2-0,45;
• дължина, m: 4-9.

Первоуральный завод произвежда непоцинковани тръби без резби и муфи.

Северски тръбен завод

Компанията се намира в района на Свердловск и е основана през 1739 г. Продуктите от електрозаварени тръби се произвеждат от 1963 г. последните годинизаводът премина към модерен начинпроизводство на стомана, използва технология за обработка на вакуум за почистване на стомана от примеси. Фирмата притежава множество лицензи, разрешителни и сертификати, включително чуждестранни.

Производственият завод произвежда два вида заварени стоманени водопроводни и газопроводи.

Спецификация на VGP тръбите на Seversky Pipe Plant:

• условен диаметър, cm: 8-10;
• диаметър, см: 8,85-11,4;
• дебелина на стената, см: 0,35-0,5;
• дължина, m: 5,9-12.

Королевски тръбен завод

Холдингът Korolevsky Pipe Plant работи от 2004 г. Производствен капацитети складови площи се намират в района на Москва. Позиционира се като най-големият продавач на метали и метални изделияв район Централен.

Производството на стоманени тръбни изделия е основната дейност на предприятието: производител на стоманени водопроводни и газопроводи с обем до 17 хиляди тона на месец.

Спецификация на VGP тръбите на Королевския тръбен завод.

• диаметър, см: 1,5-10,8;
• дебелина на стената, см: 0,25-0,35;
• дължина, m: мин. 6.

Фирмата има възможност да превозва и доставя метални изделия от железопътна линияи автотранспорт.

Сред предимствата на Королевския тръбен завод можем да изброим:

• система за отстъпки;
• възможност за разсрочено плащане;
• удобно местоположение;
• продажба на продукти от 10 кг;
• производство на тръби според технически спецификацииклиент.

Предприятието съществува от 1896 г. През последните 15 години е извършена модернизация: въведена е технологията за изпразване на стомана, пещта с мартенова пещ е заменена с дъгова стоманена топилна. Компанията е получила награда от правителството на Руската федерация, както и множество европейски сертификати.

Спецификация на VGP тръбите на Таганрогския металургичен завод.

• номинален диаметър, cm: 0,8-10;
• дебелина на стената, cm: 0,22-0,45;
• дължина, m: 6; 7.9.

Капацитетът на цеха за валцуване на тръби е до 42 хиляди тона на месец. Основната част се състои от нефтопроводи и продукти за сондажни тръби. Малък е делът на водопроводите и газопроводите. 30% от продукцията на завода се произвежда за продажба в чужбина.

Магнитогорски завод за желязо и стомана

„Магнитогорски завод за желязо и стомана“ е феномен на съветската индустриализация. Заводът е построен за две години и започва да произвежда чугун през 1932 г. Оттогава компанията е лидер в черната металургия. Има си собствена пълен цикълпроизводство, от подготовката на суровините до производството на метални изделия.

За разлика от фабриките, които се фокусират върху производството на тръбни продукти промишлена употреба, "Magnitogorsk Combine" е специализирана в широка гама от метални изделия. Заварените стоманени водопроводни и газопроводи са една от приоритетните дейности на производителя. Фирмата произвежда средно големи водни и газови продукти с външен диаметър от 2,13 cm до 5 cm.

Алметиевски тръбен завод

Заводът се намира в Татарстан в едноименния град и работи от 1966 г. Преди няколко години в предприятието беше инсталирана високоскоростна модерна италианска мелница, която осигурява производството на до 50 хиляди тона VGP продукти на година. Производителят беше един от първите в страната, който започна да произвежда водопроводни и газови тръби от поцинкована стомана.

Спецификация на VGP тръбите на Almetyevsk Pipe Plant:

• номинален диаметър, cm: 1,5-8;
• дебелина на стената, см: 0,25-0,45;
• дължина, m: 5,8-8.

Продуктите и системата за управление на качеството са стандартизирани и сертифицирани от американски, немски и местни институции и отговарят на изискванията на международните стандарти.

Металургичен завод Викса

Заводът се намира в Област Нижни Новгороди представлява едно от най-старите предприятия в металургичната индустрия (1757 г.). През 2011 г. е реконструиран цехът за електротръбно заваряване, в който се произвеждат продукти от вода и газ. Той беше оборудван с високотехнологични мелници, позволяващи производството на до 25 хиляди тона тръби годишно.

Спецификация на VGP тръбите на металургичния завод Vyksa.

• номинален диаметър, cm: 0,8-10;
• диаметър, см: 1,35-11,4;
• дебелина на стената, см: 0,2-0,5;

Важно предимство на завода е местоположението му в европейската част на Русия, което позволява на клиентите да намалят транспортните разходи.

Предприятието е основано през 1941 г. в съоръженията на Запорожкия металургичен завод, който е евакуиран по време на войната. Не разполага със собствено производство на стомана. Притежава добри капацитетиза широка гама висококачествени метални изделия, включително производство на малки и средни тръбни изделия.

Спецификация на VGP тръбите на Новосибирския металургичен завод:

• номинален диаметър, cm: 1,5-5;
• диаметър, cm: 2.13-6;
• дебелина на стената, см: 0,28-0,35;
• дължина, m: 6.

Новосибирският металургичен завод доставя продукти за вода и газ без резби и съединители. Произведените продукти се подлагат на хидравличен тест от 2,4 MPa.

Производителите на водопроводни и газови тръби от поцинкована и непоцинкована стомана са широко представени в Русия. По-голямата част от фабриките са исторически разположени в Урал. Една от разглежданите фабрики се намира в Сибир и две в европейската част на страната.

Кои фабрики произвеждат водоснабдяване и газови тръбикое използваш? Или може би се занимавате с продажби и професионален монтаж инженерни комуникации? Моля, споделете опита си в коментарите.

Производството на тръби варира в зависимост от материала на производство, предназначението на продукта, диаметър, профил, метод на свързване и други технологични фактори. Нека разгледаме характеристиките на производството на тези продукти и техните кратки характеристики.

Класификация

Стоманените продукти се класифицират като остарели тръби за водоснабдителни и други системи. Те са податливи на корозия и затова изискват защитно покритие. Като него често се използва цинк, което увеличава цената на продуктите.

Аналозите от чугун са по-устойчиви на ръжда, но не са толкова издръжливи. Те са тежки и изискват специално надеждно закрепване при полагане. Такива конструкции се използват за оборудване на водоснабдителни, отоплителни и канализационни системи.

Металопластичните тръби станаха много популярни. Комбинацията от метал и пластмаса ви позволява да постигнете отлични резултати Изработването на водоснабдителна система от такива елементи изобщо не е трудно. Недостатъците на продукта включват лоша термична стабилност и възможност за изтичане на ставите.

Пластмасовите тръби включват няколко вида полимерни продукти. Те включват: LDPE полиетилен и омрежени полимерни модификации. Те са леки, издръжливи и не корозират. Помежду си видовете се различават по характеристики и свойства, но имат обща технологияпроизводство.

Медните тръби са най-скъпият вариант. Материалът има високо технически параметри, устойчивост на влага, температурни промени. Благодарение на външен вид, такива продукти могат да се превърнат в истинска декорация на интериора.

Производство на профилни тръби

Нека започнем прегледа с характеристиките на производството на въпросните продукти чрез студена деформация. Производственото оборудване е компактна машина, състояща се от набор от ролки, през които се прекарва тръба. Такива устройства се различават по мощност и производителност. Най-мощните агрегати позволяват да се произвеждат не само заварени тръби, но и безшевни.

Неотговорните продукти се произвеждат предимно с помощта на устройства за производство на профилни модификации. Такива дизайни са подходящи както за мебелната промишленост, така и за производството декоративни елементи. Въпросните материали се търсят в различни предприятия, но не са подходящи за монтаж, където се изисква повишена надеждност.

Пълен технологичен цикъл

Линия за производство на тръби, използваща тази технология, се основава на използването на специални ламаринана рула (ленти). Доставя се директно от металургични заводи. Дебелината на заготовките може да варира, което прави възможно производството на конструкции с необходимата надеждност за различни цели.

Тъй като на първия етап лентата има по-голяма ширина от необходимата, тя се нарязва на парчета правилния размер. Материалът се обработва на специална машина за надлъжно рязане. Резултатът е ленти с ширина 50 милиметра, които са заварени в един непрекъснат елемент.

Полученият детайл се навива на барабан, което осигурява непрекъснат процес. Лентата се подава към формовъчна мелница, оборудвана с няколко резервоара, в които се създава кръгла, безкрайна част. На този етап се използва предимно студена, ненагрявана стомана.

Основна профилна тръба

Горните манипулации водят до образуването на детайл с отворен шев. Прекарва се тръбата, през която се извършва заваряване с помощта на високочестотни токове. С напредването на процеса ръбовете на продукта се компресират от ролки и стопилката се изстисква отвътре и отвън. Полученият грапав се отстранява веднага с фреза.

По-нататъшното производство на тръби по тази технология включва охлаждане на детайла чрез излагане на специален емулсионен разтвор. Профилирането на част включва следните стъпки:

1. Обработка на тръбата върху ролки, което ви позволява да постигнете същото напречно сечение по цялата дължина на конструкцията.
2. След това тръбата се обработва от четири позиции от други ролки, след което се получават готови профилни продукти с квадратно или кръгло напречно сечение.
3. За получаване на овален дизайн допълнително довършванене се изисква на вторите ролки.

На последния етап профилните заготовки се изрязват до определени размери с необходимия профил.

Контрол на качеството

Готовите продукти се подлагат на окончателен контрол. Има два основни параметъра, използвани за анализ:

1. Визуална инспекцияизвършено от специалист, което дава възможност за откриване на дефекти, причинени от износване на ролките или тяхната повреда.
2. Проверка с дефектоскоп.Тя ви позволява да инсталирате възможни проблеми V Завършени продукти, невидими за окото.

За да се изравнят вътрешните напрежения, които се появяват в стоманата след деформация, готовите тръби на всички етапи на производство трябва да се нагряват и след това да се охлаждат естествено във въздуха.

Производство на пластмасови тръби

Продуктите от този материал се използват в промишлеността и частните домакинства. При производството на полиетиленови елементи се използват специални машини - екструдери. Те се делят на дискови, винтови и комбинирани модели. В производството на тръби най-често се използват винтови устройства. различни дизайни. В такъв екструдер основната част е шнекът. Принципът на работа на машината може да се сравни с функционалността на механична месомелачка. Агрегатите могат да бъдат оборудвани с един или повече работни елементи.

Дисковите аналози са разделени на едно- или многодискови модификации. Екструдерът работи чрез преместване на суровини със специални елементи, които осигуряват адхезия. Основното предимство на тази машина е доброто смесване на полимерните гранули. Недостатъците включват ниско налягане в работна среда, което не позволява получаването на продукти с високи параметри на надеждност и правилна геометрична форма.

Комбинираните (червячни) екструдери включват модели, оборудвани и с двете единици. Използва се при обработка на полимери с намалена еластичност и вискозитет.

Оборудване

Производствена линия пластмасови тръбивключва следните елементи:

• Екструдер.
• Бункер за автоматично зареждане на полиетиленови гранули.
• Сушилня.
• Автоматизиран контролер на производствените етапи.
• Подвижни матрици.
• Теглещо устройство.
• Вакуум форматор и калибратор.
• Автоматична система за охлаждане с водна баня.
• Транспортна лента.
• Режещ уред с фреза.
• Устройство за автоматично оформяне крайния продукт.

технология

Производството на HDPE тръби включва използването на технология за екструдиране (натискане). Състои се от хомогенизиране, контролирано омекотяване и пластифициране на доставяните суровини в екструдера. След това крайният продукт се оформя с помощта на матрица, последвано от охлаждане и окончателно калибриране.

Всеки завод за производство на полимерни тръби е оборудван с бункер за получаване на екструдер. В него се зареждат гранулирани суровини. След това полимерът влиза в работния цилиндър, оборудван с нагревателни елементи. Гранулите от зоната за зареждане се придвижват към по-горещи отделения на резервоара, суровините се разтопяват, хомогенизират и стопилката се подава към формиращата глава (матрица).

Заключителни етапи

Работната глава определя формата на готовия продукт и неговите качествени характеристики. Технологичната особеност е, че при подаване на стопилката матрицата е с фиксиран температурен индикатор.

В зависимост от конструкцията на главите се използват плоски или патронни нагревателни елементи. Заобикаляйки външната матрица и формиращия дорник, тръбата придобива външния вид на завършен продукт. По време на процеса на калибриране детайлът влиза във вакуумна вана, където се извършва окончателното оформяне. Това се прави чрез прилагане на натиск, който притиска детайла към приспособлението за оразмеряване. След това продуктите се охлаждат и се прехвърлят към конвейер, оборудван с пневматични скоби. На последния етап от производството полипропиленови тръбиСтандартното рязане се извършва с фрези или циркулярен трион.

Собствено производство

След като сте решили да създадете частна линия за производство на пластмасови тръби, първо трябва да вземете предвид какво ще бъде нивото на качеството на продукта. Ако продуктите са насочени към мебелни компании и малки строителни фирми, компактна машина, която произвежда продукти за фитинги, огради, огради и други некритични конструкции, е доста подходяща.

За да организирате линия за производство на полимерни елементи, необходимият набор от устройства е представен по-горе. Следва списък на оборудването за производство на профилни тръби от кръгли аналози:

• Монтаж за огъване на профили.
• Линия за производство на заготовки от кръгли тръби.
• Автоматизиран агрегат за заваряване.
• Устройство за нарязване на готови продукти.