Помощ за Tele2, тарифи, въпроси

За по-голямо удобство ръчният циркуляр може да се монтира на маса. Този дизайн ще ви помогне да обработвате и режете дървени части бързо и без проблеми.

Работата с циркулярен трион, монтиран на специална маса, значително опростява процеса на рязане и е безопасна при използване на специални инструменти.

В тази статия ще ви кажем за ръководство циркулярен трионсъс собствените си ръце.

Дизайн на маса за циркулярен трион

Основата на масата за циркулярен трион може да бъде дървена или метална.

Плотът е изработен от метал или ламарина дървени материали. В него се прави дупка за диска на циркуляра.

Опорите се движат по водачите в плота, които движат дървен материал и всякакъв друг материал за рязане.

На първо място, масата трябва да е удобна, стабилна (да не се клати!), Повърхността на плота трябва да е плоска. Тези фактори ще помогнат на човек да избегне нараняване по време на работа.

Дупката в основата се изрязва за конкретна марка трион

Преди да започнете да режете материал и да сглобявате кръгла маса, трябва да изчислите размерите му и да направите чертеж.

Отворът в основата трябва да съответства на размерите на платформата на циркулярния трион. За всяка марка трион това ще бъде определен размер.

Плочата, монтирана на плота, не трябва да надвисва над масата на една страна - основата трябва да е устойчива на външни механични натоварвания.

Размерите на плота трябва да съответстват на потока.

За някои е достатъчна сгъваема маса, малка масас подвижен циркуляр. Хората, които имат просторна работилница, се нуждаят от пълноценна маса за циркулярен трион или дори циркулярен трион.

Забележка:ако планирате да оставите материали на масата, докато работите, тогава площта на плота трябва да бъде най-малко квадратен метър. Оптимален размерза такава маса 120 х 120 см.

Материали, от които можете да направите маса за рязане на дърво:

• солидно дърво;
• ПДЧ, ПДЧ, МДФ, шперплат;
• метал (стомана или алуминий).

Пластмасата не е подходяща като материал за направата на маса за трион.

Преди окончателно сглобяванеВсички дървени части на масата трябва да бъдат защитени от влага и гниене.

За да направите маса за триони със собствените си ръце, ще ни трябва следните материали:

• Ламинирано ПДЧ или шперплат с дебелина 21 мм;
• дървен материал за рамката на масата (може да се използва кантирана дъска 50 х 150 мм дължина 3 метра – 5 бр.);
• дървени дюбели 10 мм – 12 бр.;
• лепило за дърво;
• метални крепежи за чекмеджета и крака – 4 бр.;
• метални ъгли – 10 бр.;
• самонарезни винтове

Необходими инструменти за работа:

• молив, маркер, ролетка, метър;
• мозайката;
• ръководство ;
• Шмиргел;
• шкурка със средно и фино зърно;
• самолет;
• пробивна машина;
• отвертка

Етап 1.Първо, използвайте самолет, за да отрежете всички страни на гредата. Сглобяваме рамката на масата от дървения материал: от всяка страна на плота пробиваме два отвора от 5 mm за дюбели за всяко чекмедже и по един отвор за всеки крак на масата.

Стъпка 2.Трябва да направите два отвора (5 мм) в чекмеджетата и един отвор (5 мм) в краката.

Стъпка 3.Инсталираме дюбелите в плота, като предварително ги смазваме с лепило за дърво. Отгоре са монтирани царе и крака.

Ако имате скоби с връзки, можете да закрепите масата с тях. След като лепилото изсъхне напълно, чекмеджетата се закрепват към краката и едно към друго със специални метални закопчалкиза маси и закрепени със самонарезни винтове.

Забележка:масата ще бъде по-здрава и по-стабилна, ако използвате метални ъгли за допълнително закрепване на плота: два от късата страна и три от дългата страна.

Стъпка 4.Сега трябва да закрепите циркулярния трион към вътреплотове. Възможно е да има два варианта: закрепете платформата на триона с болтове M4 или закрепете платформата с помощта на пръти със самонарезни винтове. Първият вариант е по-бърз и по-надежден. Вторият вариант не изисква пробиване на дупки метална платформаза болтове.

Стъпка 5.Можете да закрепите триона с болтове или пръти със самонарезни винтове. Ще закрепим с блокове, така че правим разрез на малки блокове с ширината на платформата на триона. Използвайки блокове със самонарезни винтове от двете страни, закрепваме циркулярния трион към плота.

Стъпка 6.Когато трионът е монтиран, вземете друг по-голям блок и го завийте към плота със самонарезни винтове (директно към предварително маркираните точки, по които платформата на триона е била точно подравнена). Този блок е необходим, така че по-късно, когато извадите триона от масата, можете бързо да го върнете на мястото му, без да прибягвате до маркировки.

Стъпка 7Поставете острието на циркуляра на място и прорежете плота, за да създадете надлъжен отвор. Обърнете плота на масата.

Стъпка 8Ние произвеждаме рип ограда. За да направите това, отрязваме две ленти от шперплат с дължина, равна на ширината на масата и ширина около 8–10 см. Закръгляме ъглите с помощта на транспортир и молив.

Стъпка 9Шлайфаме двете ленти и ги закрепваме с помощта на самонарезни винтове под ъгъл. Завиваме метален ъгъл вътре.

Стъпка 10При постоянна работа с маса за циркулярен трион и необходимост от закрепване на ограничителя на плота на масата, водачът е фиксиран перпендикулярно на диска. Ролката или втората част на водача е прикрепена към дъното на оградата, така че оградата да може да се движи нагоре / далеч от диска на циркулярния трион.

Безопасност на работното място

За да избегнете нараняване по време на работа, е необходимо внимателно да следите позицията на масата на триона, неговата стабилност и здравина.

Преди всяка употреба на циркулярния трион проверете дали е здраво закрепен.

Строго е забранено да държите отрязания материал с ръце! Това може да доведе до нараняване на пръстите ви или дървото да отскочи в лицето ви, когато бъде ударено от възли или неравни повърхности.

Също така, за да избегнете нараняване на очите, не забравяйте да носите предпазни очила, докато работите.
Не ги пренебрегвайте прости правила, погрижете се за собственото си здраве.

За повече информация как да направите маса за ръчен циркулярен трион със собствените си ръце вижте следния видеоклип:

Време за четене ≈ 4 минути

Циркуляр се използва за рязане на дърво и пластмаса. Режещата му основа е плосък метален диск с назъбен външен ръб. При избора на такъв инструмент всеки решава за себе си от какъв тип има нужда: настолен, ръчен, стационарен. Много хора предпочитат ръчна опция. В някои ситуации обаче е необходимо да закрепите триона. В този случай можете да направите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, като имате възможност да закрепите инструмента, ако е необходимо.

Подготовка на инструменти и материали

След като решите сами да направите маса за ръчен циркулярен трион, трябва да се уверите, че имате всички необходими материали за работата:

• ламиниран шперплат (9 или 11 mm), размер 800 mm на 800 mm;
• ЛПДЧ 16 мм или друг листов материал, подходящ за изработка на корпуса, размер на листа 400 на 784 мм - 4 броя;
• пръти 40 на 40 мм (дължината зависи от метода на монтаж);
• самонарезни винтове;
• болтове.

Всеки ръчен циркулярен трион ще работи за тази маса. Трябва да се помни, че когато е прикрепен към маса, дълбочината на рязане намалява с 10-20 mm. Така че триони с малки остриета не са подходящи за такава маса.

Инструкции стъпка по стъпка за сглобяване на маса за циркулярен трион

1. Изработка на тялото. Листовият материал за тялото се нарязва на размери: 400 мм на 800 мм. Частите се закрепват с помощта на самонарезни винтове и пръти. По-добре е да извършите монтажа, като първо пробиете външните части на кутията. Резултатът е правоъгълна кутия без дъно и капак. Горна частпрътите впоследствие се използват за закрепване на шперплатовия лист.

2. Подготовка и закрепване на плота от шперплат. Слот за отвор. Първо, парче 800 мм на 80 мм се изрязва от лист шперплат. След това се правят измервания на опорната обувка на триона, която ще бъде монтирана на плота. На задна странашперплат извършва маркиране. Ще ви трябват 2 централни оси. Без тях е невъзможно да се направят точни маркировки. След това върху шперплата се нанасят маркировки, съответстващи на размерите на опорната обувка. След това те правят същите измервания като циркулярния трион: диаметъра на долния защитен корпус, неговата дебелина, максимално разстояниеот ръбовете на опорната обувка. В съответствие с получените размери поставете маркировки и изрежете правоъгълен отвор с мозайката.

3. Закрепване на триона към плота на масата от шперплат. Първо се правят 4 дупки в обувката. Диаметър - 10 мм. След това монтирайте инструмента така, че работната част да пасне в изрязания отвор. Когато трионът е нивелиран, трябва да маркирате местоположението на дупките. В централната част се правят маркировки. За да може инструментът да стои сигурно, за закрепване ще ви трябват болтове за плуг с вдлъбната конична глава (M8). За да ги монтирате, ще трябва да се погрижите за висококачествената вдлъбнатина на капачката, тя може да стърчи с максимум 1 мм, когато не е затегната.

Шперплатът се пробива отвън, диаметърът на получените отвори трябва да бъде 8 мм, след което трябва да се направи зенкер за главата. Когато дупките са готови, самият трион се монтира върху масата за рязане на циркуляра, болтовете се затягат отвътре с помощта на гайки с пластмасови ключалки или пружинни шайби.

4. Закрепване на плота към тялото. Бутон за стартиране. Първо се правят дупки на разстояние 30 мм в ъглите на плота от шперплат. След това в централната част на решетките се пробива дупка. Частите са свързани с помощта на стоманен фитинг M8 18 mm. Обичайният бутон "Старт-старт" е инсталиран отстрани. Вътре в кутията се полага електрическа мрежа и се натиска бутонът на самия инструмент.

5. Изработка на упорна греда. Една проста маса за циркулярен трион ще стане много по-удобна, ако я оборудвате със спирачна греда. Чертежите съдържат всичко необходимите размери. Гредата може да бъде направена от шперплат и закрепена с помощта на релси за мебели с пълно удължаване. Полученият лъч трябва да се плъзга над повърхността под ъгъл от 90° спрямо равнината на рязане с лека междина.

6. Стоп за надлъжни разрези. Изработена е от алуминиев корниз. На 150 mm от краищата първо пробийте дупки за болтовете и след това начертайте 2 линии от мястото, където са закрепени болтовете до централната линия. На кръстовището и по-нататък към болтовете се правят отвори от 12 mm на разстояние 30 mm. Болтовете отдолу са затегнати с гайки. И по начертаните линии правят прорези в тоника, ширината им се вижда на снимката.

Направи си сам циркулярен трион е отличен инструмент за решаване голям бройдомакински и други задачи. Всъщност не е трудно да направите това устройство сами, дори и в тази ситуация, ако нямате специални умения, най-важното е поне малко да разберете принципа на обработка на метални сплави.

Материалите, необходими за работата, можете да намерите във вашата домашна работилница или гараж. Така, Направи си сам диск за циркулярен трионизработени от следните елементи:

• ъгъл от здрава стомана;
• правоъгълен профилна тръба;
• двигател.

Готовият циркуляр може да се постави върху работна маса. Ако нямате, ще трябва да направите масата сами. Двигателят може да се вземе от стар мотоблок или пералня.

Циркуляр от ъглошлайф

Ако имате собствена мелница, Това е много добро. За да създадете „кръгъл“, трябва да направите аксиална дръжка и плъзгащ ограничител за устройството. Дизайнът на плъзгащия се ограничител включва двойка парчета стоманен ъгъл, поставени отстрани на режещия диск. С помощта на гайки и болтове те са свързани с напречен лигамент, а празнината между работната част и страните на конструкцията ще бъде осигурена от шайби.

На „мелницата“ трябва да я затегнете предварително лента скобаизработени от метал с винтова връзка. След това трябва да прикрепите сгъната метална лента към отворите за плъзгащия ограничител. Стойката и скобата могат да се комбинират, но в тази ситуация металната лента ще бъде твърде дебела.

След това ще трябва да направите няколко дупки за болтовете в скоростната кутия на бъдещия инструмент. За целта тялото се разглобява, като се посочват точките, където ще се извършва пробиването. С помощта на направените отвори аксиалната дръжка е закрепена, тъй като „стандартната“ дръжка няма да ви позволи да направите добър разрез, дори ако майсторът има много силни ръце.

Дръжката е изработена от метална тръба или прът. Дизайнът може да бъде оформен като рог или скоба. Краищата на елемента, с който ще бъде прикрепен към скоростната кутия, трябва да бъдат снабдени с отвори за монтиране на крепежни елементи.

Също така трябва да направите лента, която ще регулира процеса. За целта трябва да вземете парче метална пръчка, да направите примка от единия край, да я занитете леко и да направите дупка за предния натягащ болт.

Другият край на пръта трябва да бъде резбован, което ще ви позволи да го свържете към дръжката. Предварително върху тази резба трябва да се завинти една здрава гайка, а след сглобяването на конструкцията - втора. Като ги спуснете и затегнете, можете да регулирате дълбочината на рязане. Между другото, ако използвате бормашина вместо мелница, можете да направите подобен инструмент.

По този начин можете самостоятелно да направите добър циркуляр от обикновена мелница, с която можете да режете различни материали.

Компактна настолна машина

По-горе говорихме за това как да сглобим ръчен циркулярен трион. Сега ще ви кажем как да превърнете това устройство в стационарно. Този процес включва изработване на U-образна рамка от тръба, както и инсталиране на носач. Долните краища на конструкцията трябва да се огънат хоризонтално по посока на среза. Те са прикрепени към масата с помощта на болтове. Стабилността се осигурява от допълнителни опори.

Мобилност на лостасе осигурява чрез разрязване на хоризонтален сегмент на две еднакви части, които се фиксират заедно със скоби. Режещият диск се закрепва към вертикалния елемент на рамката със скоби.

Стационарен монтаж

Машина, подобна на фабричните модели, изисква правилно боравене по време на процеса на сглобяване, така че трябва да се погрижите за всички малки неща предварително. Настолен вариант„Кръглата“ се различава от стационарната само по височината на леглото, която се определя от характеристиките на работата и размера на бъдещите детайли. Еднократната обработка може да се извърши и с обикновен настолен трион, който след работа може лесно да се прибере в килера или навеса. Но занаятчия, който постоянно се занимава с дърво, ще се нуждае от стационарна инсталация. Следователно той трябва да направи своя собствена маса за циркулярен трион.

Циркулярът има следните предимства:

• Такова оборудване ви позволява да правите по-добри и по-дълбоки разрези.
• Машината е много по-удобна от ръчното оборудване.

От горното можем да заключим, че самостоятелно направените циркулярни триони имат напълно разбираем и прост дизайн, а чертежите, които могат да бъдат намерени в световната мрежа, значително ще опростят процеса на сглобяване на оборудването. Преди самопроизводство"циркуляри" трябва да се разглеждат отделно необходими елементида разберете нюансите на работата и инсталирането на домашно оборудване.

Много летни жители и собственици на частни къщи бяха изправени пред необходимостта от обработка и рязане на дъски, шперплат и друг дървен материал. За такава работа ще ви е необходим циркулярен трион, който няма да е трудно да направите с наличните инструменти. Това домашно оборудваненяма да бъде по-нисък от закупения по функционалност и качество на изпълнение, което ви позволява да спестите няколко десетки хиляди рубли при закупуване на готови единици.

Описание на оборудването

Направи си сам циркулярите могат да бъдат стационарни или преносими. Дизайнът на най-простия циркулярен трион ще включва метална или дървена носеща рамка, вътре в която са монтирани електрически двигател, блок за управление на захранването, плот за маса и самия работен трион, който е монтиран на вала на циркуляра или монтиран чрез зъбни колела и цапфа. Трионът е разположен в прорез в плота на масата, което го прави лесен за рязане на дървен материал, изпълнявайки висококачествена обработкадърво.

Плотът на масата може да бъде направен от дървен материал или можете да използвате готови метални заготовки за това. Гладките стативни маси са изработени от дърво, Горната част на такъв плот ще трябва да бъде покрита с издръжлив метален лист. Иначе без метална защитадървото ще започне бързо да се износва и оборудването ще продължи няколко години по време на активна употреба, след което ще са необходими сложни и скъпи ремонти.

На първо място, трябва да вземете решение за основните задачи на машината за трион. Ако трябва да режете дъски или дърва за огрев за зимата, тогава това ще бъде достатъчно най-простата инсталацияот силна масасъс слот за диск.

Някои модели предполагат наличието на допълнителен вал, към който са прикрепени ножове, фуги и равнина. Такива универсални машиниса оборудвани с мощни електрически двигатели, което ви позволява да извършвате широк спектър от дървообработващи работи. При производството на многофункционална машина е необходимо да се ръководите от висококачествени диаграми и чертежи, които ще ви позволят да създадете универсално и надеждно оборудване.

Ако трябва да извършвате различни видове дърводелски работи, тогава настройте координатна маса с водачи. Съществуващите ограничители и водачи могат да бъдат фиксирани под различни ъгли, което позволява не само да се осигури безопасна работа на машината, но и да се извърши висококачествена обработка на дървесина, лесно променяйки различни диаметри.

Предимства на домашното оборудване

Домашните циркуляри са много популярни поради тяхната лекота на производство, издръжливост и надеждност. Днес много летни жители използват домашно приготвени агрегати, вместо да купуват скъпо оборудване в специализирани магазини.

Основните предимства на тази техника включват следното:

• Универсалността на инструмента.
• Лесно производство.
• Възможност за значителни спестявания.
• Надеждност и издръжливост на оборудването.

Налични в интернет и тематични печатни изданияконструкциите за стационарни и мобилни циркулярни триони позволяват производството на оборудване за обработка както на тънки детайли, така и на дебел дървен материал. Можете да изберете най-простите опции, които вършат отлична работа с обработката на облицовка, тънки летви и шперплат.

Характеристики и мощност

Функционалността на използването на оборудването ще зависи от правилния избор на параметри, включително индикатори за скорост и мощност на задвижването. Номиналната мощност се влияе от максимално допустимия диаметър на зъбния трион. Смята се, че за обработка на дървен материал с дебелина около 10 милиметра ще е необходим електродвигател с мощност 1 kW. Въз основа на дебелината на обработения и нарязан дървен материал трябва да изберете мощността на електродвигателя.

Предаването от задвижването в самостоятелно направена кръгла машина се извършва най-добре с помощта на клинов ремък. Това ни позволява да гарантираме необходимата сигурностизползване на технологията. Когато чужди предмети попаднат под триона, задвижването на клиновия ремък ще се плъзне върху шайбите, което елиминира нараняванията и задръстването на работния диск.

Изработка на циркуляр

Преди да пристъпите директно към производството на кръгла машина, е необходимо да обмислите нейната структура и дизайн и в идеалния случай да изберете схема на чертеж, според която цялата работа ще се извършва в бъдеще. Когато планирате производството на рамката, трябва да запомните това такъв дизайн трябва да бъде стабилен и надежден. За промишлени мощни триони основата е изработена от подсилена заварена метална конструкция. За домакински модели можете да използвате дървени блокове с шперплат за рамката или да заварявате основа от метален ъгъл.

Изборът на използвания електродвигател ще зависи от това какъв вид работа и какъв вид дърво се планира да се обработва на машината. Задвижването може да работи от еднофазна електрическа мрежа или да се използват мощни индустриални двигатели, които работят от трифазна електрическа мрежа.

Можете да направите мощен и лесен за използване циркуляр от мотор на пералня. Това няма да е много трудно. Такива двигатели са компактни по размер, работят в еднофазна мрежа с напрежение 220 волта, надеждни са и могат да работят при високи скорости.

Един от най-важните компоненти на електрическия трион е валът, върху който е монтиран работният трион. Можете да използвате готов вал от подобно оборудване или да го направите с помощта на фреза от кръгъл дървен материал. Шлайфайте вала върху струг, като се проверява за идеално точно центриране. Не се допуска дори минимално изтичане на вала, тъй като в бъдеще ще бъде невъзможно и опасно да се работи на такава неправилно центрирана кръгова машина. На вала трябва да се направят гнезда за макари и циркулярен трион.

Режещият диск трябва да се издига над повърхността на работния плот с максимум една трета от диаметъра си. В противен случай, с по-голяма височина на триона, ще бъде трудно да се обработва дърво и работата на такава машина просто ще стане опасна. Ако е необходимо да се работи с дървен материал, диаметърът на режещия диск ще бъде приблизително 350 милиметра. За обработка на дъски трябва да изберете малки дискове с диаметър 250-300 милиметра. Трябва да се обърне необходимото внимание на качеството на използваните триони, тъй като в бъдеще мини-циркулярът ще понесе значително натоварване, нискокачествените ножове бързо ще станат тъпи и ще изискват подмяна.

Материали и инструменти

Да направите циркулярен трион със собствените си ръце не е особено трудно. За тази работа ще ви трябват следните материали и инструменти:

Във всеки случай дизайнът на кръговата машина ще бъде различен, така че е необходимо да изберете определени компоненти, които ще ни позволят да произвеждаме функционално и надеждно оборудване. Когато използвате дървен материал за основа и работен плот, дървото ще трябва да бъде покрито с импрегнации, които предпазват материала от гниене и влага.

Сглобяване стъпка по стъпка

Можете да направите стационарен циркулярен трион със собствените си ръце от мелница и ръчен фрезабез да се правят промени в конструкцията на работния инструмент. Основата е изработена от дървен материал, което значително опростява производството, премахвайки необходимостта от използване на сложно заваръчно оборудване. Инструкция стъпка по стъпка:

Тази опция за изработка на циркулярен трион ще бъде отличен избор, ако имате нужда от инструмент за рязане на дъски с дебелина до 3 сантиметра. Ако трябва да направите мощно и многофункционално устройство за вашия дом, тогава използвайте електрически двигатели с мощност от 5 kW или повече, които ви позволяват да обработвате и режете дъски с дебелина 5-8 сантиметра.

Направата на домашен циркулярен трион не е особено трудна. Можете да използвате мелници или ръчни триони, които са монтирани вътре дървена основамашина

Някои занаятчии правят по-сложни инструменти, които включват използването на мощни електрически двигатели, задвижвания с клиновидни ремъци и триони с по-голям диаметър. Ако имате някакви затруднения, можете да намерите тематични видеоклипове онлайн, които ви казват как да направите циркулярен трион със собствените си ръце.

Първична обработка дървени материаличесто включва тяхното рязане. За да направите това, можете да използвате няколко вида инструменти - от ръчни до електрически модели. Най-ефективният е този, който можете да направите сами.

Дизайн на циркулярен трион

На първия етап трябва да разберете характеристиките на дизайна и да определите оптималната схема на производство. Тя пряко зависи от характеристиките на извършената работа, размерите на детайла и вида на дървото. Само след това можете да направите циркулярен трион със собствените си ръце.

Основният компонент на триона е дискът, на чиято крайна повърхност са разположени режещите зъби. Те могат да се различават не само по геометрични размери, но и по ъгъл на наклон спрямо равнината на диска. За извършване на разфасовки дизайнът включва електрически мотор. Може да бъде свързан към диска директно (чрез вал) или чрез система за предаване на въртящ момент. Този инструмент е предназначен за извършване на надлъжни и напречни разрези; при някои модели е възможно да се правят ъглови разрези спрямо равнината на детайла.

Преди да направите циркулярен трион със собствените си ръце, трябва да изберете дълбочината на обработка. За да направите това, трябва да се запознаете с класификацията на оборудването:

• малки - от 40 до 46 мм;
• среден - от 55 до 55 mm;
• големи - от 65 до 70 мм;
• професионални - от 65 до 140 мм.

За домакинска работа е достатъчно да изберете модел с малка или средна дълбочина на рязане. Ако е необходима сложна обработка на материали, ще е необходим ръчен циркулярен трион. За да направите вертикални разрези, можете да направите домашна дъскорезница.

За обработка на дърво е необходимо да изберете дискове с положителен ъгъл на заточване. В противен случай дървесните влакна няма да бъдат нарязани, а по-скоро разкъсани.

Проектиране на маса за циркулярен трион

Основен компонент бъдещ дизайне маса, изработена от вас. Захранващият блок ще бъде разположен върху него, режещ инструмент, контролен блок и допълнителни компоненти, за да свършите работата.

Основно са две различни схемиза проектиране на маса. В първия случай той е предназначен за работа ръчен трион. Основната задача на опорната рамка е да фиксира детайла и възможността за промяна на посоката на срязване. Най-често дървените компоненти се използват за направата на маса със собствените си ръце - листове от ПДЧ, летви и дървен материал.

Дъскорезницата е един от видовете циркуляри. Разликата е в долното разположение на диска. В този случай масата служи като легло. В него се помещава захранващият блок, има дисков монтажен блок, както и система за управление.

По време на проектирането трябва да се вземат предвид следните точки:

• мощност на електродвигателя. За домакинска работа е достатъчно да изберете модел с плътност на мощността до 800 W;
• дълбочина на рязане. Зависи от геометричните параметри на диска;
• честота на въртене. За да се образува равномерен цвят, тази характеристика трябва да бъде най-малко 1600 rpm;
• местоположението на контролния блок. Трябва да е възможно най-далеч от диска.

Размери домашен дизайнзависи от размера на детайлите, които се обработват. За да направите ръчна дъскорезница като плот, се препоръчва да използвате метален лист. Допълнително в основата му са монтирани ребра за твърдост.

Когато избирате фабричен модел трион, за да завършите маса, направена от вас, трябва да предвидите възможността за монтирането му в долната част на плота. За да направите това, ще трябва да направите допълнителен преходен монтажен блок.

Изработка на циркулярен трион със собствените си ръце

Съставянето на производствена схема зависи от реалната наличност Консумативи. Най-голямо внимание трябва да се обърне на дизайна на масата. Освен функционалност, тя трябва да е стабилна и да издържа на максимален натиск, без да променя позицията си.

Първо трябва да направите плот със собствените си ръце. За да направите това, върху листовия материал се правят маркировки. Най-добре е да вземете инструмента и да маркирате местата на изрязване въз основа на неговите размери. С помощта на рутер се прави вдлъбнатина за монтиране на инструмента. След това трябва да инсталирате допълнителни компоненти:

• опора за детайли. Това дървени летви, който се монтира на плота. Позицията му може да се променя спрямо диска;
• жлебове за опора. Те се фрезоват върху повърхността на плота;
• мерило. Той е инсталиран на предния ръб на диска. Необходими за формиране на заготовки с определена ширина и дължина;
• щипки. Те са допълнителен компонент. С тяхна помощ детайлът е твърдо фиксиран върху масата за обработка на повърхността му с ръчни инструменти.

След това, според действителните размери на плота, е необходимо да направите опорни крака. За това можете да използвате дървени греди 40*40 мм или стоманени ъгли. За подобряване на стабилността между краката са прикрепени усилващи ребра. Устройството за управление на триона трябва да се намира близо до работното място. Трябва да се монтират RCD и предпазители в случай на превишаване на максималното натоварване на електродвигателя.