Zebra GK420 - Етикетът се отпечатва, но след това излизат много празни етикети. Монтаж на предпазна мембрана Методи за инсталиране на сигнални сензори
Предпазната (спукваща) мембрана работи на напрежение: работното налягане действа върху нейната изпъкнала повърхност.
В случай на повишаване на налягането на работната среда до определена стойност (работно налягане) при t = 0 ... 1 0 0 ° C предпазната мембрана губи стабилност и се обръща навън с рязък удар обратна страна. В същото време се реже от пресичащи се ножове на изходящия пръстен и освобождава необходимата площ на напречното сечение.
След предпазната мембрана сензорът се задейства. В този случай електрическата верига на вградения сензор за разкъсване DRP-1 се отваря.
Системата за наблюдение на текущото състояние на охранявания обект получава сигнал за активирането на мембраната чрез свързващите проводници.
След като MPU се задейства, предпазната мембрана и сензорът за задействане трябва да бъдат сменени.
MPU се състои от:
Мембранен закрепващ елемент, монтиран между два фланеца;
Сензор за задействане;
Разкъсване на диска.
Точка на закрепванесе състои от предпазна мембрана, монтирана между входящия пръстен и изходящия пръстен, които са закрепени заедно с две ленти и винтове.
Сензор за задействанеразположен зад предпазната мембрана по посока на движението на работната среда и се състои от спомагателна мембрана и сензор за разкъсване DRP-1.
| Параметър | Значение | ||
|---|---|---|---|
| Приложение в измервателни инсталации | ЦИКЛОН | ОБХВАТ | |
| Налягане на реакция, kgf/cm² | при t=20 С | от 10.53 до 11.88ч | от 18.53 до 21.88ч |
| при t=0 ... 100 C | от 10.0 до 12.0 | от 18.0 до 22.0 | |
| Номинален диаметър DN | 50 | ||
| Максимално работно налягане, MPa | 4,0 | ||
| Налягане при хидравлични тестове, MPa | 5,0 | ||
| Площ на напречното сечение при задействане на мембраната, mm² | изчислено | 400 | |
| действителен | 1750 | ||
| Максимални параметрисензорно захранване | входно напрежение, V | 10 | |
| входен ток, mA | 150 | ||
| входен капацитет, pF | 100 | ||
| входна индуктивност, µH | 1 | ||
| Максимално съпротивление на датчика за разрушаване DRP-1, Ohm | 1,5 | ||
| Максимален ток, mA | 250 | ||
| Точност на работа, % | ±5 | ||
| Мембранен материал | 12Х18Н10Т | ||
| Дължина на свързващите проводници, m | 2 | ||
| Тегло, кг | 9 | ||
Параметри на околната среда
Температура на въздуха:
- нормална версия от минус 40 към плюс 50 °C
- северна версия "C" от минус 50 към плюс 50 °C
Относителна влажност на въздуха при 35 °C или повече ниски температури
- нормално изпълнение 95 %
- северна версия "C" 80 %
Настройки на работната среда
Температура, не повече 290 °C
Инсталация
Мястото за монтаж на MPU се определя според проектна документация. В този случай посоката на знака за посока на потока трябва да съвпада с посоката на потока на работната среда. Сглобеният MPU е заварен в тръбопровода. Заваркитрябва да се провери за течове.
Краищата на свързващите проводници на сензора за задействане се свързват към кабела на системата за наблюдение на текущото състояние на охранявания обект с помощта на клемни блоковеили запояване.
Принтер за етикети Zebra GK420d
Въведение.Има този тип ремонт „на ход“; висока производителностскорост на ремонта, от друга страна, такива ремонти са възможни само при задълбочени познания за ремонтираното устройство. Липсата на диаграми и основни познания, но простотата на ремонтираното устройство също може да осигури минимално време за ремонт. Зад ежедневието на ремонтите е трудно да се определи кое е сложен ремонт и кое е напълно прост, тъй като зад простотата за специалист се крие непреодолима планина от проблеми за начинаещ. Нека разгледаме един такъв ремонт, използвайки примера на принтер за етикети или по-скоро ремонт на сензор за счупване на етикети.
Неизправност според клиента.Принтер за етикети Zebra GK420, етикетът се разпечатва, но след него излизат много празни етикети, трябва да изключа принтера и да го включвам отново.
Първична диагноза.Ръчното калибриране на носителя създаде профил на сензора, сякаш сензорът липсва.
|
За справка. Трябва да извършите ръчно калибриране, ако използвате предварително отпечатан носител или ако принтерът не извършва автоматично калибриране правилно. |
Профил на сензора за счупване на етикета преди ремонт.
Както можете да разберете, сензорът за счупване на етикета изобщо не вижда счупването на етикета. Проверяваме настройките на принтера, за да видим дали сензорът за разкъсване на етикети е активиран. Проверяваме работата на излъчвателя с помощта на камерата на телефона; фотодиодът на излъчвателя не свети.
Ремонт.реализиран на базата на сензор за черна маркировка и реализиран с помощта на класическа схемаот листа с данни.
Сензорна платка за черна маркировка
Принтер за етикети Zebra GK420 схема на свързване на сензор за черна маркировка.
Тъй като сензорът за счупване на етикета използва само емитер, ние се интересуваме от работата на веригата, свързана към щифтове 2.7 на конектор J5, но щифт 7 на конектор J5 е свързан директно към +5V верига, тогава се интересуваме само от верига FB16- U 11- R 65- U 22. Сигналът за включване U11 идва от процесора, но чипът U1 не се свързва към пин 2 на конектораJ5 към земята. Заключаваме, че тази микросхема е дефектна. На платката близо до съединителя на лентовия сензор има подобна неизползвана микросхема, превключваме микросхемите - резултатът е нула, което означава, че самият светодиод е повреден. Проблемът е, че няма маркировка на сензора, така че инсталираме всеки първи, който дойде под ръка, а именно един от хартиените сензори с KKM Shtrikh-M-FR-K, съдейки по фабричната документация - това е KTIR0811S. Монтираме, калибрираме и... почти отрицателни резултати.
Профил на сензора за счупване на етикет след инсталиране на KTIR0811S.
Както можете да видите, сензорът работи, но сигналът е по-скоро смущение, отколкото четене. Отворете листа с даннина KTIR0811S и виждаме, че входният ток на емитера е 50 mA , според диаграмата излиза 5V/820Ohm=6mA, затова монтираме токоограничаващ резисторR5 равен на 100 Ohm вместо 820 Ohm (5V/50mA= 100 Ohm).
Профил на сензора за счупване на етикета след инсталиране на KTIR0811S и смяна на резистора за ограничаване на тока.
Принтерът започна да работи и започна да вижда етикети. Ремонтът е завършен.
Заключение.Честно казано, ако знаехме параметрите на оригиналния сензор, разбира се, щяхме да сменим сензора с роден и ремонтът наистина щеше да бъде прост. Но ситуацията по отношение на техническата поддръжка за принтери ZebraБях много стресиран, принтерът работи с клиента от дълго време, но получихме цената и доставчика на резервни части под формата на сензор за черна маркировка от продавачи (големи и реномирани компании) на принтериТака и не успяхме да вземем Зебра. Следователно такъв ръчен труд се извършва, срокът за ремонт е 1 час - срещу неизвестен период и цена, мисля, че изборът е логичен. За да се успокоите, ето как изглежда фабричният сензорен профил.
Профил на оригиналния сензор за счупване на етикети.
Чувствителността е значително по-висока, но нашият сензор също се вписва в параметрите между уеб медиите.
Сигналните сензори се инсталират в производството или на местата за добив на нефт и газ като средство за бързо визуално определяне на състоянието на защитното оборудване.
Методи за инсталиране на сигнални сензори
Алармен сензор на резервоар или тръбопровод може да бъде монтиран зад разкъсващ се или освобождаващ диск, предпазвайки оборудването от повишаване на налягането над допустимата граница. В допълнение, сензорите могат да служат като средство за оптимизиране на системите за защита и увеличаване на лекотата на поддръжка и работа на оборудването.
Когато купувате оборудване, трябва да обърнете внимание - сигналните сензори могат да бъдат част от комплекта предпазна мембрана. Ако не са доставени с оборудването за безопасност, такива устройства трябва да бъдат закупени отделно.
Принцип на действие
Най-често срещаният е сензорът за разкъсване на диафрагмата. Принципът на тяхното действие се основава на факта, че твърдата мембрана е елемент, който се затваря електрическа верига. Когато налягането се увеличи над критичната стойност, сигналните мембрани се разрушават, като по този начин се прекъсва електрическата верига.
Характеристики на употреба
За да се осигури възможност за инсталиране на сигнални сензори на взривоопасни съоръжения или във взривоопасни помещения, за тяхното захранване се избират слаботокови източници. За да се увеличи ефективността на оборудването, е необходим забележим светлинен или звуков алармен сигнал, за който е необходимо усилващо реле.
IN автоматични системинаблюдение и управление, се използват сензори за електрически сигнали с възможност за предаване на управляващ сигнал към изпълнителни органи(вентили, вентили със задвижвания, автоматично отварящи се вентили и др.).
Модели за предупредително осветление
В някои случаи, на големи резервоари и друго оборудване, инсталирано на на открито, така наречените „маяци“, са монтирани сигнални сензори, показващи размерите на конструкцията. Хранене подобни моделимогат да бъдат електрически, но в някои случаи се използват модели със слънчеви панели.
Предимствата на последния са безопасност, ефективност и възможност за автономна работа дори при прекъсване на електрозахранването. Основният недостатък може да се счита за невъзможността за контрол и управление на зареждането на сигнализиращото оборудване.
