Помощ за Tele2, тарифи, въпроси

- мечтата на всеки дърводелец, защото с негова помощ можете да направите голямо разнообразие от неща и декоративни елементи за оригинален дизайнпроектиране, производство красиви мебелиили отделни ексклузивни артикули. Но закупуването на такова оборудване често е невъзможно поради високата цена и не всеки може да си го позволи.

Какво е необходимо за направата на машината?

Ако е трудно да се купи, тогава можете да го проектирате. Всъщност дизайнът му не е толкова сложен, достатъчно е да мислите малко и да имате поне мъничко абстрактно мислене. Факт е, че няма универсално оборудване и всеки майстор иска да има най-удобния и удобен агрегат, затова решава да го направи сам.

Основни елементи на струг:

• основата на конструкцията е рамката;
• двигател;
• въртящ се елемент;
• стоп за поставяне на детайла;
• водеща греда;
• отпред и опашка;
• стойка за опашка;
• опорна ос.

Преди да го направите стругдървообработване, трябва да проучите наличните оферти и опции готово оборудванеот други майстори. Във всеки случай цената домашна машинаще бъде много по-малко от разходите за закупуване на ново фабрично произведено оборудване. Но освен това готови модели, машините се предлагат за продажба в комплекти.

Цената му е много по-ниска от цената на цяла машина. Ето защо, ако не разполагате с необходимите материали за конструиране на оборудването, винаги можете да поръчате комплект за себе си и да го сглобите. А за създаването на леглото и водачите има приложени чертежи.

Стругът за дърво има предимство пред металообработващото оборудване. Неговата рамка и поддържащи части могат да бъдат направени от едно и също дърво, което значително опростява процеса, тъй като от този материал може да се направи всичко.

Домашен струг за дърво със собствените си ръце

От какво може да се направи машината?

Можете да използвате всичко, което се върти като двигател за домашен струг за дърво:

• Пробивна машина. Като механизъм за електрическо задвижване може да се използва конвенционална бормашина. Важно е да се разбере, че продължителната работа без пауза допринася за повишеното износване на електроинструмента. Но за краткосрочни операции е така отличен вариант, особено когато няма други възможности.
• Отвертка. Можете да направите мини струг за дърво със собствените си ръце с помощта на отвертка. Тази опция е напълно универсална, тъй като оборудването може да се транспортира и работи навсякъде. И ако електроинструментът се захранва от 12V напрежение, тогава като източник може да се използва автомобилна батерия.
• Асинхронен двигател. Най-доброто задвижващо устройство за струговане на дърво е асинхронен електродвигател. Но е по-трудно да се контролира от DC мотор. Но с помощта на ремъчно задвижване и примитивна скоростна кутия или използването на скоростна кутия е напълно възможно да направите висококачествени и продуктивни стругове за дърво със собствените си ръце.
• Двигател от пералня. Един от най-успешните видове домашни стругове за дърво е дизайн, използващ двигател от перална машина Indesit. Моторът е доста мощен и има голям въртящ момент, така че сцеплението ще бъде добро. И за регулиране на скоростта на въртене можете да намерите маса електрически схемина тиристори, триаци или дори транзистори с обратна връзка.

Как се прави легло

В зависимост от избрания тип двигател можете да започнете да конструирате рамката.

Подходящ за този струг дървена рамка. Тъй като не изисква такава висока твърдост, както при работа с метал. Освен това този материал е лесен за формоване, така че можете да го използвате без него специален трудизрежете всяка част за самия блок за заточване.

Стандартни размери на обикновен струг:

• дължина – 90 см.;
• ширина – 50 см;
• височина - 45 см.

С такива размери машината ще може да обработва материали с дължина до 20 см, с диаметър 25 см.

За да сглобите структурата, ще ви трябва:

• метални ъгли;
• тръби с различни диаметри;
• стоманени ленти с ширина 2 см и 4 см;
• различни крепежни елементи;
• ремъчна предавка.

Задвижващ ремък за струг

Етапи на сглобяване на рамката:

• два ъгъла се поставят върху плоска дъска, така че рафтовете да са насочени един към друг;
• За да бъдат ъглите успоредни, трябва да поставите лайнери между тях на стъпки от 5 см;
• водачите са закрепени с ъгли, в краищата;
• всички части са закрепени и заварени;
• леглото е прикрепено към работна маса или палуба.

Заготовката на опашката е изработена от закалена стомана. Понякога самият двигател може да изпълнява функциите на задна част. Основното условие при изработката на части е да се съпоставят сантиметрите на главата и задната част.

Алтернативен вариант дървена основа– рамка от метал, защото ще има необходимата твърдост и здравина. И за да направите центровете, където е монтиран детайлът, ще трябва да се свържете с металообработващ струг.

За да се опрости максимално дизайнът, по-добре е да се използва двигател от пералня или DC двигател, тъй като е по-лесно да се контролира, като се направи примитивен тиристорен регулатор на мощността.

Характеристики на монтажа на копирната машина

И ако трябва да направите копие на изработен дървен продукт, тогава можете също да направите струг за дърво със собствените си ръце с копирна машина. Това ще ви позволи да завъртите една и съща нишка или да изрежете всеки продукт с идеални параметри. За да го направите, можете също да използвате дърво като части на тялото.

Копирна машина е допълнително оборудванекъм стругова техника. Това е греда или дебело парче шперплат с профил, изрязан под формата на бъдещи заготовки. Ако няма нужда от копиране на части, профилът се демонтира и устройството се използва като обикновена опция за струговане за производство на уникални части.

Като един от най подходящи опцииЗа производството на частите на тялото и рамката се използва залепен шперплат. Той е доста издръжлив, лесен за обработка с рязане и инструмент за смилане. И благодарение на наличието на шперплат с различни дебелини е възможно да се произвеждат твърди и стабилни конструкции.

1. Спецификации
2. устройство
3. Модел STD-120M

Ръчната обработка на дървото за придаване на заоблени форми е трудоемък процес. Най-често се използват дървообработващи стругове. Наподобяват оборудването, с което се обработват хардуер, но има функционални разлики. Така че в дървообработващата машина няма автоматично подаване на фрезата към детайла; всичко трябва да се направи ръчно. Оборудването има по-малка мощност и тегло.

Видове

Има три вида машини:

• Индустриален. Предназначени за масово производство, те имат голяма функционалност, висока производителност, мощност над 1 kW и тегло минимум 200 kg.
• За малки индустрии. Това са малогабаритни машини с тегло от 40 до 90 кг. Мощност на двигателя - 500–1000 W. Функционалността е малка, но достатъчна за използване в работилници.
• Настолен, битов струг. Обикновено се инсталира на работна маса и се използва за производство на единични продукти. Мощност - не повече от 500 W, тегло - в рамките на 20 kg.

Видове машини по функционалност:

• Струговане и фрезоване. Подходящ за пробиване на канали.
• Струг-винт. Използва се за нарязване на резби и изработка на конусовидни изделия.
• ЦПУ. Това са автомати, които работят по зададена програма.

Всеки от моделите изпълнява основен набор от операции: струговане, подрязване, пробиване, шлайфане, резба. Изборът на дървообработващ струг се определя от мощността и функционалността.

Спецификации

Основният критерий за избор е мощността. Машините с ниска мощност са подходящи за домашна употреба. С често производство изделия от дървоПо-добре е да закупите агрегат с мощност от 0,5–1,0 kW.

Вторият критерий е размерът на детайла. Вземат се предвид два показателя: разстоянието от монтираната част до рамката (25–40,5 cm), разстоянието от център до център (33–110 cm).

Третата характеристика е скоростта на шпиндела. Диапазон - 400–3500 об./мин. Колкото по-бързо се върти детайлът, толкова по-точна и чиста е неговата обработка.

устройство

Основните компоненти на струга, на който са монтирани всички останали части:

• легло,
• глава,
• опашка,
• електрически мотор

Рамката е изработена от чугун. Това е продукт от една част, който намалява вибрациите на оборудването.

Главната опора е възел с няколко функции: закрепване на детайла, предаване на въртящ момент през шпиндела. Въртенето се предава от електрическия мотор чрез монтирани ремъци.

Скоростта на въртене на шпиндела се променя чрез повторно инсталиране на ремъците на шайбите на машината (вижте снимката) или с помощта на електронно оборудване.

Заготовката се закрепва в шпиндела със задвижващ патронник. За да се фиксира заготовката и да се предотврати нейната вибрация, се използва задна част и патрон, поставен в нея.

Устройството включва лицева плоча. Целта му е да закрепи заготовката при завъртане на краищата на продукта. В други случаи се използва закрепване от център до център. Важно е точното позициониране на детайла между центровете, за да се намали биенето.

Копирната машина е елемент, който увеличава функционалността на оборудването. Използва се, когато трябва да направите няколко продукта сложна форма. Обикновено в него е монтиран режещ инструмент.

Модел STD-120M

Използва се за завършване на училищни и домакински работилници. Характеризира се с оптимално съотношение технически възможностии цени.

Разлики от други машини:

• Скоростта на шпиндела се променя чрез преместване на задвижването на клиновия ремък върху шайби с два канала. Използват се две скорости: 1100 и 2150 об./мин.
• Блокът за управление с бутони е разположен на главата.
• Сменяеми шпиндели.
• Работната зона е оборудвана с допълнителни защитни прозрачни завеси.

STD-120M работи само от 380 V електрически двигател на устройството с мощност 0,4 kW.

Размери на детайла: дължина - 45 см, диаметър - не повече от 19 см. Условия за монтаж:

• Монтаж върху стомана или бетонна основадебелина 600–800 mm.
• Подът наоколо не трябва да е хлъзгав.
• Закрепването се извършва с помощта на котви.

условия за ползване

• Дървеният блок трябва да е без чепове, със съдържание на влага не повече от 20%.
• Препоръчително е да обработвате детайли с голям диаметър при ниски скорости.
• На всеки 500 часа работа въртящите се компоненти и части трябва да се смазват.

някои ремонтни дейностиМожете да го направите сами: възстановете функционалността на опашката и главата, сменете ролката на вала и други. Но за това трябва да проучите инструкциите, приложени към оборудването.

Дървесината се обработва лесно. Използвайки прости инструменти, можете да създавате неща с невероятна красота и функционалност.

Отделно си струва да се отбележат продукти, които имат формата на въртящи се фигури: дръжки за инструменти, балюстради за стълбища, кухненски прибори. За да ги направите, не е достатъчна брадва или длето;

Купуването на такова устройство не е проблем, но добрата машина е скъпа. Вземете такъв полезен инструменти е лесно да спестите пари, защото можете да направите струг за дърво със собствените си ръце.

Защо е необходимо и как работи?

Стругът е предназначен за производство на дървени изделия, които имат цилиндрична или подобна форма. Това е незаменим елемент за ремонт. Вилас дървени стълби, издълбана веранда, но не само.

Ако имате известен опит, инструментът за струговане ще ви позволи не само да спестите от закупени декоративни елементи, но и да спечелите пари, защото дървените изделия ръчно правеноса високо ценени.

Дали такава машина е необходима в домашна работилница, решава майсторът.

Разбира се, ако имате нужда от няколко дръжки за длета, е по-лесно да ги купите, но ако искате да направите изцяло дървена стълба, тогава набор от балюстради ще доведе до много голяма сума. Много по-евтино е да ги направите сами. Между другото, дори не е нужно да харчите пари за закупуване на оборудване - проста машина може да бъде направена в собствената ви работилница с помощта на скрап материали.

Принципът на работа на струг за дърво не е особено сложен. Цилиндричният детайл е фиксиран по оста на въртене. Към него се предава въртящ момент. Чрез привеждане на различни фрези или шлифовъчни инструменти към детайла му се придава желаната форма.

Основни части на струг:

• рамка, върху която са фиксирани всички компоненти;
• електрическо задвижване;
• челна част;
• опашка;
• майстор

За по-лесна работа се използват схеми за промяна на скоростта на въртене. В професионалното оборудване това е истинска скоростна кутия, система от предавки, която ви позволява да регулирате скоростта в много широк диапазон. Това е трудно, достатъчно е да оборудвате домашен струг за дърво с ремъчно задвижване с няколко шайби с различни диаметри.

Изработка на леглото

Леглото е рамка, която съчетава всички части на машината в едно цяло. Силата на конструкцията като цяло зависи от нейната надеждност, т.к най-добър материалза рамката - стоманен ъгъл. Можете също да използвате профилна тръбаправоъгълно сечение.

На първо място се очертават размерите на бъдещата единица. Този индикатор до голяма степен зависи от това за какви конкретни продукти е необходима машината. Средният размерлеглото на домашен струг е 80 см. С помощта на мелница с метален кръг изрежете две еднакви заготовки.

Полагане на дървени блокове, ъглите с рафтовете нагоре и навътре се полагат плоска повърхност, техните горни ръбове трябва да създават идеална равнина. Между тях се поддържа еднакво разстояние, приблизително 5 cm, като се използва лента с подходяща дебелина.

Надлъжните части на основата са фиксирани със скоби. Напречните елементи са направени от същия квадрат. Те са три. Две са прикрепени към краищата на конструкцията, третата, която е опора за главата, е приблизително на двадесет сантиметра от левия ръб. Точни размеризависят от вида на използвания двигател и параметрите на макарата, които могат да бъдат намерени.

Остава само да заварите рамката в едно цяло. Шевът трябва да е надежден и с високо качество, може да се заварява ръчно или с помощта на автоматична машина.

Важно е веднага да решите как ще се използва машината. Възможен е настолен монтаж или производство на самостоятелна единица. Във втория вариант е необходимо да се осигурят крака. Те могат да бъдат направени от същия квадрат или могат да бъдат изрязани от дървен материал с подходяща дебелина. Приложение дървени кракаще ви позволи да спестите от материал, освен това машината може да бъде направена сгъваема.

Електрически двигател за машина

Основата на задвижването на струга е двигателят. При избора на това устройство е важно да се обърне внимание на неговата основна характеристика - мощност. За домашна машинаПодходящи са модели с мощност от 1200 до 2000 W. Типът на свързване е важен, има еднофазни и трифазни двигатели.

В настолен струг с ниска мощност можете да използвате двигател от пералня. Малко вероятно е да се справи с обработката на големи детайли, но ще помогне за производството на малки декоративни елементи и кухненски прибори.

Директно задвижване или ремъчно задвижване

Има няколко начина за прехвърляне на въртене към детайла. Най-простият е директното задвижване. В този случай детайлът е прикрепен директно към вала на двигателя. Отличителна чертаТози дизайн е простота. С всичко това директното задвижване има редица значителни недостатъци.

На първо място, машината с директно задвижване не ви позволява да регулирате скоростта на въртене, което е критично при работа с твърд материал. Също така си струва да се вземе предвид натоварването на електрическия мотор, особено при работа с големи детайли. Колкото и добре да е центриран, не може без вибрации. Лагерите на двигателя не са проектирани да издържат на надлъжни натоварвания и често ще се повредят.

За да предпазите двигателя от повреда и да осигурите възможност за регулиране на скоростта на въртене на детайла, струва си да помислите за ремъчно задвижване. В този случай двигателят е разположен далеч от оста на въртене на детайла и въртящият момент се предава през шайби. Използвайки макари с различни диаметри, е лесно да промените скоростта в доста широк диапазон.

Препоръчително е да оборудвате машина за вашия дом с макари с три или повече канала, което ще ви позволи да обработвате дървесина от всякакъв вид с еднакъв успех и, ако е необходимо, да работите с меки сплави.

Главна и задна част

Обработваният детайл се затяга между две устройства, наречени челна и задна част. Въртенето от двигателя се предава на предния, поради което е по-сложен агрегат.

Конструктивно главата на домашен струг е метална U-образна конструкция, между страничните повърхности на която са монтирани вал и една или повече шайби на лагери. Тялото на това устройство може да бъде изработено от дебела стомана; болтовете с достатъчна дължина са подходящи за сглобяването му в едно цяло.

Важна част от главата, както и машината като цяло, е валът, шпиндел с три или четири щифта, предназначени да фиксират детайла. Този вал се прекарва през лагера на една от бузите на U-образния корпус, след което върху него се монтират шайби. За закрепването им се използва ключ или средство за фиксиране на цилиндрични части, втората буза се поставя последна и конструкцията се затяга здраво с болтове.

Задачата на опашката е да поддържа дългия детайл, като същевременно му позволява да се върти свободно. Можете да закупите готова част от фабрична машина или да използвате мощен електрически патронник, монтиран на квадрат с подходяща дължина. В самия патрон е захванат вал със заострен край.

Главната и задната част са монтирани на леглото. Важно е да се разбере, че осите на въртене на двата вала трябва напълно да съвпадат. В противен случай е вероятно счупване на детайла, повреда на машината и евентуално нараняване на стругара.

Опора за инструменти: опора за инструменти

Поставката за инструменти е маса, върху която инструментът лежи по време на работа. По принцип може да има всякаква конфигурация, капитанът може да избере, основният критерий е удобството. Един от най-добрите варианти за опора за инструменти е трапецовидна въртяща се маса, изработена от дебела стомана, монтирана на платформа, която ви позволява да я движите във всички посоки. Това ще ви позволи да обработвате всякакви детайли и да произвеждате продукти с различни размери и форми.

Най-простият инструмент за това е квадрат, заварен към основата. Височината на горния му ръб трябва да съответства на нивото на оста на опорите.

Резачки за дърво

Като режещ инструментсе използват за струг. Можете да закупите такъв инструмент в почти всеки железария. Предлагат се за продажба отделни фрези и цели комплекти.

Ако няма магазин наблизо, но има възможност и желание, можете да го направите необходим инструментсебе си. За да направите това, ще ви е необходима металорежеща машина, както и лист инструментална стомана, който може да бъде заменен със стар инструмент. Фреза за струг Високо качествоможе да излезе например от стар съветски файл.

Мини машина за малки работи

Често има нужда да се смила няколко малки дървени части, в този случай изобщо не е необходимо да се направи пълноценна машина; Неговото производство не изисква много труд и няма да отнеме много време.

Дизайнът на такава машина е изключително прост. Като електрически компонент мотор от стар магнетофон, захранван от външна единицахранене. Леглото на мини-машината ще бъде парче дъска с необходимата дължина.

Двигателят трябва да бъде обезопасен. Разбира се, ремъчната предавка не е подходяща за малка машина; детайлът трябва да се монтира на вала на двигателя. Най-доброто устройство за това е лицевата плоча. Корпусът на задвижването е U-образна плоча, в центъра на която е пробит отвор за вала. Двигателят в корпуса е монтиран на рамката с помощта на самонарезни винтове.

Основната част на машината е готова, остава само да се направи опашката. Тялото му е изработено от дървен материал подходящ размер. В него се пробива дупка за вала точно на височината на двигателя; като него се използва дюбел-пирон с подходяща дължина. Главата е закрепена с лепило и няколко винта.

Използвайки източник на захранване с възможност за регулиране на изходното напрежение, можете да създадете машина с променлива скорост на въртене. Удобно е да регулирате скоростта с помощта на крачния педал. Дизайн на това устройствомогат да бъдат много разнообразни, всичко зависи от наличните части.

Машина, изработена от електрическа бормашина

Може би всички домашен майсторима един такъв полезно нещокато електрическа бормашина. Наистина е универсален инструмент, пробиват с него, разбъркват разтвора и почистват повърхностите. Не е чудно, че много хора имат идеята да използват двигател за бормашина, за да направят малък струг за дърво.

Не е трудно. Като цяло е достатъчно да фиксирате свредлото на леглото и да инсталирате задната част срещу него, тя трябва да е подвижна, което ще ви позволи да регулирате работното разстояние.

Има много възможности за производство на такъв струг, те се различават по сложност и използвани материали. В самата прост случаймашината е дъска или парче дебел шперплат, в единия край на който има ограничител за свредло с ключалка, в другия - задна греда: блок с вал вътре. Като вал можете да използвате заточен винт или дюбел с подходящ диаметър.

Ако имате умения да работите с метал, можете просто да създадете машина професионално ниво. Използвайки го, е лесно да се произвеждат продукти от най-висок клас. Ако машината е необходима от време на време, най-добрият вариант- машина, направена от бормашина. Ако е необходимо, можете да смилате необходимата част, а ако имате нужда от бормашина, тя може да се използва по предназначение.

В къщата и в страната има голям бройработи, изискващи обработка на дърво. За да изпълните задачата, ще ви трябва струг. Готов производствено оборудване - скъпо удоволствие, толкова много занаятчии предпочитат сами да правят оборудване от налични материали. Опциите за създаване на различни стругове са описани в статията.

Възможността да направите струг за дърво със собствените си ръце

Автоматизираното оборудване повишава ефективността на дървообработването, което е особено важно при организирането производствен процесили при изпълнение ежедневни задачи. Модерни моделипозволяват обработка не само на дървени изделия, но и на цял набор от меки метали (алуминий, бронз и мед). От гамата оборудване можете да изберете всеки продукт - професионални машини с широка функционалност или оборудване за домашна употреба.

Единственият недостатък на закупения струг е неговата цена. За да спестите бюджета си, има три възможни решения на проблема: закупуване на китайски аналог, закупуване на старо съветско оборудване и последващ ремонт или изработване на машината сами.

Ако оборудването е предназначено за домакинска употребаи заточване дърводелствоКато хоби, домашен струг за дърво със собствените си ръце е отлична алтернатива на скъпото оборудване. Разбира се, такъв модел няма да осигури различни „звънци и свирки“ на фабричното оборудване, но неговите функции са напълно достатъчни за създаване на малки занаяти от мека дървесина.

Конструктивни елементи на струг

Независимо от модела, основните компоненти на струг за дърво остават същите.

1. Леглото е основата на конструкцията. Платформата е изработена от метал или няколко свързани греди. По-предпочитано е металната основа да увеличи стабилността на оборудването.
2. U-образна напречна греда.
3. Електрически двигател, който задава въртенето на обработвания детайл. Обикновено фабричните модели са оборудвани с трифазно електрическо задвижване, което изисква подходяща захранваща линия за работа. Максималната скорост на въртене на електродвигателя е 1500 об/мин. IN домашни продуктиЧесто се използват монофазни двигатели с мощност 200-400 вата.
4. Скролиращ патронник.
5. Опора на задната стойка.
6. Въртящ се елемент.
7. Спрете за поставяне на инструмент или детайл.
8. Опора за опора за инструменти.
9. Водеща греда.
10. Стойка за опашка.
11. клипове.
12. Метални пластини за поддържане на възлови връзки.
13. Кръстен водач.
14. Винтове за фиксиране.
15. Подпорна ос.

Основните работни части на струг са опашката и предната част. Между работните елементи е инсталиран дървена заготовка. Въртенето от електрически мотор се предава на продукта през главата. Задната част всъщност само държи продукта, като остава статична. Главата се движи на ръка.

Функционалността на струга може да бъде малко разнообразена чрез оборудване на оборудването с допълнителни аксесоари:

• балюстрада - централна опора, поддържаща дълги детайли; това структурен елементпредотвратява провисването на детайла;
• тризъбец - патронник със зъби замества обикновен шпиндел, ако има проблеми с превъртането на продукта по време на завъртане;
• копирна машина - за производството на няколко подобни части; елементът води фрезата по необходимата траектория, осигурявайки еднакви размери/конфигурация на продуктите.

Как да направите струг за дърво със собствените си ръце

Стандартни размери на оборудването

снимка. Направи си сам струг за дърво: чертеж.

Типичните размери на домашна машина са:

• дължина - 80 см.;
• ширина - 40 см;
• височина - 35см.

Оборудване с такива размери може да обработва дървообработващи детайли с дължина до 20 см и диаметър до 25 см. Тези параметри са показани без използване на подравняване през опашката. Частта се фиксира чрез специална лицева плоча. Ако се използва опашка, дължината на детайла се увеличава до 40 cm.

Избор на материали и подготовка на инструменти

Когато избирате материали за създаване на стругово оборудване, ще ви трябват следните материали:

1. Старата електрическа точилка е използвана за заточване на два камъка. Инструментът ще служи като опора. Устройството вече е оборудвано с четири метални шайби. Два от тях се използват за фиксиране на сменяеми дискове с различни диаметри, чието поставяне води до ускоряване/забавяне на скоростта на въртене. За да фиксирате заготовката, от другата страна е монтирана специална лицева плоча.
2. Резервните части за електрическа бормашина са подходящи за ролята на опашка.
3. Метален профил (канал) за ръчна изработка на легло за струг за дърво.
4. Макарите с различни диаметри се въртят със скорост 800-3000 об / мин.
5. За оформлението на дизайна ще бъде полезно следното:
   • метален ъгъл;
   • тръби с различни диаметри;
   • стоманени ленти с ширина 2 см и 4 см;
   • крепежни елементи;
   • ремъчна предавка.

Инструментите, които ще се използват в работата са:

• електрическа бормашина;
• файлове;
• Български;
• машина за заваряване и електроди.

Изработка на елементи и монтаж на машината

Последователността на работа може да бъде разделена на няколко етапа:

Струг, изработен от двигател на пералня

Производствена процедура на машината:

1. Подгответе основата за поставяне на всички структурни елементи. Свържете гредите с напречни елементи и ги закрепете допълнително с два ъгъла в горната част.
2. Двигател от пералняприкрепете към опората.
3. Основата на задната част е въртящ се център, прикрепен към опора.
4. Направете опора за задната греда от ъгъл. Поставете скобата върху опорната ос и заварете структурния елемент към водещите греди - основата на машината. Стопът и задната част са подвижни механизми.
5. За фиксиране на подвижните елементи се подготвят предварителни отвори.
6. Първо, подготвените части се закрепват заедно точково заваряване, а след това накрая се свързват чрез заваръчни шевове.

Направи си сам мини струг за дърво

Можете да изградите малък струг за дърво със собствените си ръце, чиито размери не надвишават 20-30 см, като използвате двигател и захранване от съветско радио. Мини-стругар може да обработва различни малки предмети от дърво (дръжки, ключодържатели и др.).

Алгоритъм за сглобяване:

1. от метален лист(1-2 мм) подгответе кутията за двигателя. Придайте на плочата U-образна форма и подгответе отвор за вала.
2. Направете от дървени греди (2-3 см дебелина) носеща рамка, стопове за компактния двигател и задната част.
3. Нарежете дървени квадрати и ги подредете. За фиксиране можете да използвате обикновено PVA лепило.
4. Закрепете получената „кула“ с четири самонарезни винта.
5. Поставете прав метален прът срещу шайбата на двигателя и маркирайте точката за поставяне на държача (винт).
6. От страната на двигателя е монтирана лицева плоча като контрадържач.

Министругарът се сглобява лесно. Компактните му размери са около 22 см. Разбира се, такова оборудване не е подходящо за извършване на сериозни задачи, но е напълно подходящо за обработка на малки части от дърво, калай и алуминий.

Производство на струг и копирна машина

Готовият струг може допълнително да бъде оборудван с копирна машина, която е полезна за формиране на един и същи тип резба и създаване на идентични части.

Подходящ за основа на копирна машина ръчен фризер. Частта се полага върху шперплат с дебелина 1,2 см с площ 20 * 50 см. След това се правят отвори за крепежни елементи и се монтират опорни стойки малки баровеза монтиране на ножа. Поставете фрезата между скобите и я закрепете със самонарезни винтове.

На струга е монтиран блок - към него са прикрепени по-късно шаблони. Размерът на щангата е 70*30 мм. Елементът е закрепен със самонарезни винтове към вертикалните опори, а самите стойки са закрепени към основата на машината.

Ако не е необходимо да се използва копирна машина, дървеният материал се разглобява и оборудването се използва за просто завъртане на части.

Направи си сам машина за струговане и копиране на дърво има някои недостатъци:

• работната зона с рутера ще трябва да се премести ръчно - по време на обработка подвижната част може да се задръсти;
• техниката е подходяща за копиране на прости елементи;
• За да увеличите гъвкавостта на дизайна, е по-добре да смените фрезата с циркулярен трион.

Характеристики на изработка на машина за струговане и фрезоване на дърво със собствените си ръце

Дизайнът на оборудването за струговане и фрезоване включва следните основни компоненти:

1. легло. За създаване те вземат дървени греди, от който е направена решетъчната конструкция. Главата е фиксирана неподвижно. Местоположението на задната част може да се промени поради движението на монтажния панел по ребрата на металните ребра на рамката.
2. Електрически двигател и система за предаване на въртенето. За да се ускори работата, на вала на двигателя е монтиран малък диск и, напротив, на вала на предната греда. голям размер. Свързване на части с помощта на колан.
3. Ръчен рутер. Той е монтиран в горната част на рамката върху платформа, която се движи спрямо детайла по протежение на водачите.

Направи си сам струг за дърво: видео

Самоделният струг за дървообработване е много полезно нещо за дома на истински занаятчия, с него можете да направите различни полезни или просто красиви неща

Предното лято направих струг за дърво. някои недостатъци в дизайнаи ще ги елиминирам следващото лято в работилницата (в преустроена плевня в дачата, между другото, вижте и коя). Размери на машината; дължина 800 мм, ширина 400 мм, височина 350 мм. Позволява ви да заточвате детайли с диаметър до 250 mm и дължина до 200 mm (на лицева плоча, т.е. без центриране с опашка) и с центриране с опашка до 400 mm Обща снимка 1.

Домашният струг за дърво се състои от:

• задвижване - електродвигател от помпата
• headstock (стара мощна електрическа точилка с два камъка за заточване)
• опори за фрези с регулиране и опора на фрези
• опашка от част от мощна стара бормашина
• рамки от метален профил.

При производството на струг са използвани обикновени металообработващи инструменти:

• бормашина със свредла
• файлове
• малък ъгъл Шмиргел(мелачка с режещи и почистващи дискове)
• електрозаваръчен апарат с електроди 3 мм и 2 мм.

Закупен от пазара метален профил(канал) и ъгъл, няколко тръби с два диаметъра (така че едната тръба да влезе в другата), 40 мм лента и 20 мм лента. само за сумата от 600 рубли. Снимка 2. Необходимите крепежни елементи бяха намерени в гаража. Закупих задвижващ ремък от някаква фирма отделно (за да отговаря на дължината).

Главата от точилото отговаря на всички параметри - високо монтирана ос на въртене, защитени опорни лагери на оста, четири шайби от сплав за закрепване на абразивни дискове. Сменяемите дискове са прикрепени към две шайби от лявата страна за промяна на скоростта на въртене и нататък правилната странамонтирана е лицева плоча за монтиране на заготовката (също направена от една от шайбите) На снимката се вижда и част от свредлото (старо изгоряло съветско) - патронник и метален корпус. Именно това е най-незавършеният компонент на машината.

Недостатъци: стойката е доста слаба, няма ходов винт за преместване на главата (преместих я с лост и закрепих с гайка). Самият патронник е удобен и позволява усилия по оста на патронника по подразбиране.
Снимка 4 показва легло с опора. Може да се движи по рамката и напречно и се фиксира с крилчата гайка. На опората има стойка (тръба в тръба) за регулиране на височината на ограничителната лента за фрезите. За да изберете диаметрите на шайбите (т.е. да промените скоростта на въртене на детайла), е използвана графика (намерена в Интернет) - зависимостта на скоростта на въртене от диаметъра на детайла и твърдостта на дървото. Избрани са две честоти, които се припокриват. В допълнение, за някои малки работи с твърда дървесина, можете да използвате мотор за заточване, т.е. с изключено задвижване (премахване на колана и изключване на двигателя). Така мога да настроя три скорости на въртене - 800, 2000, 3000 об./мин. , като на практика покрива нуждите ми.
На снимката виждаме гумиран патрон по оста на електродвигателя, който играе ролята на задвижваща шайба, две задвижвани шайби (всяка от два слоя десетмилиметров шперплат) и лицева плоча с отвори за винтове, закрепващи детайла . Лицевата плоча просто се завинтва върху оста на острилото (т.е. главата) след монтиране на заготовката.
За монтиране на мотора е направена платформа от дебел шперплат и върху нея седи опората (по този начин се увеличава възможността за завъртане с по-голям диаметър). За регулиране на обтягането на ремъка моторът стои върху малка плоча (без снимка), която има възможност да се движи по платформата и да се фиксира върху нея. По правило професионалистите, избрали тази работа или хоби, сами правят оборудването - фрези различни видове. За първи път купих готови и евтини - пет резачки за 350 рубли всеки. На тази машина бяха пуснати доста сувенири, които бяха разпространени сред приятели и познати - солници, кутии, прости вази и сегментно завъртане(от няколко вида дървесина в един продукт), чаши големи декоративни чиниина стена, контакти и др. Това е в следващите статии.