Нормирование оборотных средств. Виды норм материальных запасов
Характерной особенностью норм материальных запасов является изменчивость их основной - текущей части. Поэтому различают максимальные, минимальные и средние нормы запасов.
Максимальными нормы запасов будут тогда, когда текущая часть запаса достигает наибольшего значения. Эти нормы устанавливаются суммированием максимального текущего запаса, а также подготовительного и страхового запасов.
Минимальными нормы запасов будут в момент полного исчерпания текущего запаса. Определяются они как сумма подготовительного и страхового запасов.
Средние нормы запасов используются в планах материально-технического снабжения и носят название переходящих запасов. Находят их суммированием половины максимального текущего запаса, а также подготовительного и страхового запасов, взятых в полном объеме.
Методика нормирования сбытовых и производственных запасов имеет ряд специфических особенностей, которые вытекают из различных факторов, влияющих на величину запасов. Однако в определении основных элементов - текущего подготовительного и страхового запасов, а также сезонных факторов образования запасов есть много общего.
Максимальная величина текущего запаса (З тмакс) определяется путем умножения среднесуточного расхода (р) на интервал поставки (t):
З m .макс = р ۰t (8.20)
Среднесуточный расход (р) находится делением общей потребности в материале, включая потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды, на количество календарных дней в плановом периоде по формуле:
где Р р Р кв, Р м - соответственно, годовая, квартальная и месячная потребность в материале.
Основной задачей при нормировании текущего запаса является определение планового интервала поставки. В зависимости от конкретных условий производства, обращения и потребления материалов он может определяться несколькими методами.
Нормы запасов материально-технических ресурсов должны учитывать специфику сельскохозяйственного производства, а также платежеспособность сельхозтоваропроизводителей и сроки поставок ресурсов.
Специфика сельхозтоваропроизводства характеризуется тем, что орудия труда (машины, оборудование, инвентарь) подвергаются воздействию окружающей среды, зачастую агрессивной, им характерны знакопеременные нагрузки. Сохранность техники и запасных частей во многом зависит также от квалификации обслуживающего персонала, от финансового состояния хозяйства и т. д. Эти факторы обязательно должны учитываться при формировании сезонных запасов.
Платежеспособность сельских товаропроизводителей в настоящее время крайне низкая, и этот фактор необходимо учитывать при определении сроков завоза ресурсов и его периодичности. Очевидно, что основные запасы ресурсов для села должны создаваться в летний и осенний периоды, когда крестьяне имеют хоть какую-то возможность оплатить свой заказ или осуществить платежи за ранее поставленную продукцию.
Сроки поставок материальных ресурсов для села имеют решающее значение. Это определено агротехническими требованиями производства сельхозпродукции, зооветеринарными требованиями содержания животных и технологией переработки сельхозпродукции. Нарушение этих требований из-за недопоставок техники или несвоевременной ее подготовки к работе, из-за недопоставок шпагата, тары, других эксплуатационных материалов ведет к потере продукции или к нарушению ее качества.
В тех случаях, когда интервалы поставки зависят от минимальной нормы отпуска данного материала (В) (транзитной или заказной), их величину находят делением этой нормы на среднесуточный расход (р):
(8.22)
Пример. Квартальная потребность в листовой стали 180 т, транзитная норма отгрузки - 62 т. Интервал поставки будет равен в этих случаях 31 дню. Минимальные нормы отпуска при транзитном снабжении устанавливаются исходя из условий поставки отдельных видов продукции. При складском снабжении величина партии транспортировки ограничивается пределами делимости материала (пруток, моток, ящик, банка и т. д.). Однако, практически эта партия устанавливается исходя из необходимости рациональной организации складского снабжения.
Во многих случаях партия поставки определяется грузоподъемностью транспортных средств, которые осуществляют перевозку грузов в связи с необходимостью полной их загрузки.
В этом случае интервал поставки находится делением грузоподъемности (Г) на среднесуточный расход, то есть
Предположим, что предприятие завозит бензин с нефтебазы бензовозами грузоподъемностью 5 т. При среднесуточном расходе бензина 0,5 т интервал завоза равен 10 дням (5 т: 0,5 = 10). На размер запасов оказывает также влияние маршрутизация перевозок, которая приводит к значительному увеличению размеров партий поставки.
Таким образом, в практике планирования сезонных запасов необходимо учитывать множество факторов определения интервалов и объемов поставки ресурсов. Если же ни один из рассмотренных выше способов нельзя использовать при нормировании сезонных запасов, интервал и объем поставки устанавливается на основе тщательного анализа данных о фактических интервалах и объемах за прошлый достаточно длительный период времени. При этом из полученных данных исключают нехарактерные поставки (по величине поставки или длительности интервалов) и находят средневзвешенный интервал поставки ((дзд) в прошлом периоде по следующей формуле:
(8.23)
где t - фактические интервалы поставки, дней;
В - размеры поступающих партий соответственно интервалам поставки t ф (в натуральных единицах измерения).
В табл. 8.2 приводится пример расчета интервала поставки ГСМ, поступающего на базу снабжения по данным о фактических поставках в I квартале предшествующего года.
В этой табл. графа 2 и 3 заполняются на основании данных текущего материального учета. Фактические интервалы поставки (графы 4) находятся как разность между следующей и данной датами поступления, так как поступившая партия поставки будет расходоваться в течение периода до следующего поступления материала. Например, интервал для второй поставки будет 2 дня (от 6 до 8 января).
Средневзвешенный интервал поставки в приведенном примере будет равен.
Расчет средневзвешенного интервала поставки и отклонений от него
(8.24)
При среднесуточном расходе 14,3 т (1290 т: 90 дней) максимальная величина текущего запаса будет равна 86 т (14,3 т 6 дней = 86 т).
Второй способ использования статистических данных о фактических поставках для нахождения планового интервала поставки заключается в нахождении средней фактической партии поставки - делением общего размера поступления на количество поставок. Полученная партия поставки и принимается за величину текущего запаса. В нашем примере средняя партия поставки равна 92 т (1290 т: 14 поставок = 92 т).
Еще более простым способом установления среднего фактического интервала является деление длительности периода, за которые взяты фактические наблюдения, на количество поставок, имевших место в течение этот периода. В приведенном примере на протяжении квартала было 14 поставок, а средний интервал поставки 4 дня (90: 14 = 6,4).
Таким образом, различные методы расчета дают незначительные отклонения в полученных интервалах поставки. В то же время трудоемкость расчета средневзвешенного интервала в несколько раз больше просто среднего. Поэтому вполне допустимо установление интервалов поставки по средним размерам партии или по количеству поставок в квартал или год.
Для материалов, получаемых от складских организаций, а также из магазинов оптовой торговли, интервал поставки определяется с учетом рациональной частоты получения данного материала. При потребности в обтирочных концах, например, 500 кг в месяц, предприятие может завозить и по 50 и по 100 кг. Однако делать это нецелесообразно, так как расходы по организации получения материалов в этом случае значительно превысят экономию от сокращения запасов. Поэтому отделу снабжения предприятия целесообразно получить материал сразу в разрезе месячной потребности, допуская создание месячного текущего запаса.
Методика установления величины подготовительных запасов определяется в зависимости от характера подготовительных операций, которые выполняются на складах предприятий, снабженческо-сбытовых торговых организаций. Относительная величина этих запасов определяется временем, которое необходимо для осуществления операций по подготовке материалов к употреблению или отпуску.
Особенности и факторы образования страховых запасов создают значительные трудности в их нормировании. Эти запасы предназначены для обеспечения выдачи материалов в случае отклонения от средней величины интервалов и величины партий поставки. Они предназначены для обеспечения потребителей при увеличении спроса на материалы, при форсма-жорных обстоятельствах, в некоторых случаях нарушений условий договоров, на случай кризиса платежей и по другим причинам. Научное обоснование норм страховых запасов требует глубокого изучения причин, вызывающих необходимость создания этих запасов.
Страховые запасы наиболее часто устанавливаются исходя из средневзвешенного отклонения интервалов поставки, превышающих средний интервал. Этот метод базируется на учете фактических интервалов поставки за прошедший период времени. Страховые запасы (З стр) в этом случае определяются по следующей формуле (в натуральных единицах измерения):
(8.25)
где Р - среднесуточное потребление;
∑t ф - фактические интервалы, превышающие средний интервал поставки t ;
В - величины поступающих партий материала, соответствующие интервалам;
п - количество поставок с интервалом, превышающим средний.
Необходимость принятия в расчет только тех поставок, интервалы которых выше средневзвешенных, аргументируется сторонниками этого метода тем, что страховые запасы не нужны, если интервалы поставок равны или меньше средневзвешенных.
Приводятся положительные отклонения фактических интервалов от средневзвешенных. В графе 7 даются произведения этих отклонений на соответствующую им величину партий поставки. Делением суммы этих произведений на сумму размеров поставок, принятых в расчет, мы находим средневзвешенное отклонение от интервала поставки в днях, которое и применимо в качестве нормы страхового запаса. Для получения нормы запаса в тоннах необходимо умножить норму в днях на среднесуточный расход. Подставляя в формулу пример, приведенный в табл. 8.3, получаем норму страхового запаса в тоннах:
где 14,3 - среднесуточный расход;
1958 - сумма произведений отклонений от интервалов поставки на величину поставки.
Основным недостатком этого метода является то, что в его основе лежат статистические данные за прошлый период, которые не всегда могут отражать условия поставки в плановом периоде. Кроме того, он не учитывает таких важнейших факторов образования страховых запасов, как увеличение фактического среднесуточного потребления против запланированного и уменьшение размера поставки.
Более обоснованным является метод нахождения страхового запаса по среднеквадратическому отклонению фактических интервалов (х) от среднего (х)по известной в статистике формуле:
(8.27)
где т - частота (количество поступившего материала).
Если нельзя построить ряд распределения, то для расчета можно использовать более упрощенный метод:
(8.28)
где п - количество принятых в расчет отклонений от интервалов.
В графах 8, 9 табл. 8.2 приводится расчет среднеквадратического отклонения.
Если принять в качестве частот размеры поступающих партий, то среднеквадратическое отклонение будет равно:
(8.29)
Упрощенный способ определения среднеквадратического отклонения дает результаты, незначительно отличающиеся от предыдущих расчетов:
(8.30)
Среднеквадратическое отклонение можно применять для установления нормы страхового запаса в зависимости от необходимой степени гарантийности обеспечения производства материалами. При этом используется известная в статистике зависимость, при которой х ± о обеспечивает производство гарантирующее 68,3 %, х ± о - 95,5 % и х ± За - 99,7 %.
По балансовым датам вычисляется величина средних остатков за год. Она очищается от излишних неходовых запасов и узнается чистый остаток.
Норма запаса = величина среднего остатка/ однодневный расход сырья.
2. Через приведенную поставку.
Из общего объема поступлений в натуральном выражении исключается нетипичные поставки.
Очищенная величина поступлений/ количество типичных поставок = средняя величина поставки.
Общий объем поступлений/ средняя величина поставки = число приведенных поставок.
Пример: Общий объем поставок - 2240 т
Количество поставок - 22
нетипичных: - крупные - 1 (320 т);
Мелкие - 2 (77 т).
Число типовых поставок = 22 - 3 = 19
Объем поступлений - нетипичные поставки = 2240 - 397 = 1843 т.
Средняя величина поставки = 1843/ 19 = 97 т.
Приведенное число поставок = 2240/ 97 = 23.
Средний интервал поставки = 360/ 23 = 15.5 дней.
Норма текущего запаса = 15.5 * 50 % = 7.8 дней.
3. Метод средневзвешенной величины интервала поставки
Предполагает учет складывающихся взаимодействий интервала и объема поставки.
где I – средний интервал поставки;h – интервал между отдельными поставками;Vi – объемi -й поставки;V – общий объем поставок.
Это методы прямого счета, в основе которого лежат плановые или фактические данные о складывающемся снабжении.
II. Страховой гарантийный запас
Исключения:
1. Если у нас долговременные отношения с поставщиком, в котором мы уверены, гарантийный запас может быть равен 20-30 % текущего запаса, или не создаваться вовсе.
2. Если в производстве используются уникальные виды сырья, материалов, а также при интервале поставки 5 и менее дней, если транспортная связь с поставщиком оказывается ненадежной, то страховой запас может быть более половины нормы текущего запаса (до 100%).
III. Транспортный запас
Чтобы исчислить в днях норму транспортного запаса , необходимо определить среднюю величину остатков товароматериальных ценностей (ТМЦ) в пути.
Норма транспортного запаса = средняя величина остатков ТМЦ / однородный фактический расход сырья и материалов в целом за период, в котором исчисляется норма.
IV. Время на приемку, складирование, контроль и анализ
Существуют технологические нормы осуществления этих процессов. Если их нет, то расчет производится путем хронометрирования подобных работ. Такие работы могут выполняться параллельно.
V. Технологический запас
Учитывается в составе нормы по производственным запасам, если речь идет о подготовке материалов к производству (например, для производства мебели древесина должна быть просушена на воздухе около 2 лет).
Средства на нормы по группе материалов = полученные нормативы/ однодневный расход. Расчет ведется в таблицах.
Группа нормируемого сырья (материалов). Сталь хк (холодно-катанная)
наим-е мат-ла (сорт, размер, тип) |
ед. изм-я |
однодн. расход |
интервал поставки |
текущий запас |
страх запас |
разгрузка, склад-е |
входн контроль и анализ |
транспортный запас |
технол запас |
итого норма дн. |
норматив Об. ср-в |
||
Итого по группе |
Целесообразно в этой таблице приводить максимальные и минимальные значения запасов по каждой конкретной позиции, так как важно эффективно управлять запасами. Минимальная величина - исчислена норма, увеличенная на вторую половину интервала поставки.
Периодичность такого расчета 3-5 лет, но ежегодно производится уточнение норм и нормативов Об. С. исходя из условий производства и снабжения (появляется новый ассортимент, поставщики, транспортные условия, нормы расходования и т. д.).
Кроме того, в производстве используются вспомогательные материалы . Если их значительное количество, то расчет нормы запасов производится также, как и по основным материалам. Если их незначительное количество, то расчет производится упрощенным методом (с использованием величины средних остатков).
2. Определение потребности в оборотных средствах, вложенных в незавершенное производство.
Незавершенное производство – это продукция, находящаяся на различных стадиях изготовления. Нормирование его необходимо, чтобы обеспечить равномерную бесперебойную сдачу продукции на склад.
Величина незавершенного производства зависит от:
организации производства;
объема производства;
структуры выпускаемой продукции;
характера выпускаемой продукции.
Норматив по незавершенному производству исчисляется по группам и видам изделий для каждого производственного отделения. Если ассортимент очень широк, то норматив определяется по основной части продукции (70-80% то общего объема).
Н = О * Т * К ,
где Т*К - норма,
О - однодневные затраты по смете затрат на производство. Если предприятие сезонное, то в расчет норматива берется квартал с наименьшим объемом производства, если несезонное, то 4-й квартал. В смете берется строка “Затраты на валовую продукцию”.
Т - длительность производственного цикла в днях.
К - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве.
Т - отражает время пребывания продукции в незавершенном производстве и характеризует время от первой технологической операции до полного изготовления продукции. Это время включает:
технологический запас – время непосредственной обработки изделий;
транспортный запас – время пребывания изделий у станка до обработки и после нее;
оборотный запас – время пролеживания деталей между отдельными операциями вследствие различных темпов работы оборудования;
страховой запас – на случай непредвиденной остановки в процессе производства.
В случае выпуска широкого ассортимента продукции рассчитывается средняя длительность производственного цикла – средневзвешенная величина на основании удельного веса каждого вида изделий в общем выпуске продукции и длительности производственного цикла по каждому изделию.
Т = (30*10+30*8+30*6+10*12)/100=8,4 дн.
Коэффициент нарастания затрат (К).
Его определение необходимо, т.к. средства вкладываются в незавершенное пр-во постепенно, по дням производственного цикла, и не вся их сумма находится в производстве в течении всего производственного цикла.
Возможны следующие варианты:
затраты нарастают равномерно по дням производственного цикла.
затраты нарастают неравномерно по дням производственного цикла.
Единовременные затраты – осуществляются в начале производственного цикла (обычно это материальные затраты).
Нарастающие затраты: заработная плата, амортизация основных средств, накладные расходы.
Коэффициент нарастания затратотражает отношение себестоимости незавершенного производства к плановой производственной себестоимости изделия.
На практике коэффициент нарастания затрат определяется по-разному (для равномерного и неравномерного нарастания затрат).
Для равномерного:
К = (З п + 0,5*З о )/С,
где З п – первоначальные затраты, осуществленные в 1 день произв. цикла.
З о – все последующие затраты, входящие в производственную себестоимость изделия.
С – производственная себестоимость изделия.
Для неравномерного: К = (З п * Т + З 1 *В 1 + З 2 *В 2 +...+ 0,5З р *Т )/(С*Т ),
где З п – первоначальные затраты, осуществленные в 1 день произв. цикла;
З 1,2,... – разовые затраты на отдельных стадиях производства;
В 1,2,.. – время от момента разовых затрат до полного изготовления изделия;
З р – затраты, осуществляемые равномерно в течение всего производственного цикла;
С – производственная себестоимость продукции;
Т – длительность производственного цикла.
Все нормативы по отделениям предприятия складываются и рассчитывается общий норматив незавершенного производства.
3. Нормирование по статье “Расходы будущих периодов”
Норматив оборотных средств в РБП (Н3 ) определяется по формуле:
Н3 = П + Р – С,
где П – переходящая сумма РБП на начало планируемого периода, руб.;
Р –РБП в предстоящем году;
С –РБП, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года в соответствии со сметой производства.
4. Нормирование по статье “Готовая продукция”
Причины нормирования:
предприятие должно осуществить определенные складские, транспортные и расчетные операции по готовой продукции;
для регулирования отгрузки продукции необходима подборка изделий по партиям соответствующего ассортимента, накопление партий до соответствующих размеров, время на упаковку, погрузку, транспортировку, оформление расчетных документов и сдачу их в банк.
Н = О *Д ,
где О – однодневные затраты по смете затрат на производство по статье “Производственная себестоимость” за соответствующий квартал.
Д – норма запасов в днях, средневзвешенная величина на основе норм запаса по отдельным видам изделий и их доле в общей стоимости готовой продукции.
Время нахождения продукции на складе измеряется с момента поступления готовой продукции на склад до ее отгрузки покупателю. На это время влияют:
условия транспортировки;
условия комплектования;
способы упаковки.
После расчета частных нормативов оборотных средств исчисляется совокупный норматив по предприятию.
Расчет совокупного норматива можно показать в следующей таблице:
Оборотные средства |
Норматив |
Норматив |
Прирост (+), сокращение(-) норматива |
|||
производственные запасы | ||||||
незавершенное производство | ||||||
готовая продукция | ||||||
Предприятие определяет прирост или сокращение по всем статьям оборотных средств. Если планируется прирост, то нужно найти источники покрытия этого прироста. Если наблюдается сокращение оборотных средств в плановом году, то предприятие может использовать их на другие нужды. Недостаток (излишек) собственных оборотных средств определяется сравнением наличия оборотных средств по бухгалтерскому балансу с совокупным нормативом оборотных средств на соответствующую отчетную дату. Если фактическое наличие меньше норматива, то это недостаток, наоборот – излишек.
Излишек оборотных средств служит источником покрытия прироста норматива в плановом году.
Причины недостатка оборотных средств:
зависящие от деятельности предприятия: необеспечение сохранности собственных оборотных средств; недополучение прибыли; работа с убытком.
не зависящие от деятельности предприятия: инфляция, кризис неплатежей, спад производства и др.
Особенность нормирования жидкого сырья заключается в том, что в емкостях, где хранится это сырье, всегда остается не снижающийся запас сырья.
Особенность нормирования топлива заключена в том, что все топливо, которое перегоняется по трубопроводам, не подлежит нормированию. Нормируется только твердое топливо.
Определение потребности в оборотных средствах
Объем оборотных средств на предприятии должен быть достаточным для протекания производственного процесса в соответствии с заданной производственной программой и требованиями техники и технологии изготовления продукции (работ, услуг). Вместе с тем вложения денежных средств в производственные запасы и их дальнейшее пребывание в форме незавершенного производства, готовой и отгруженной продукции означают отвлечение финансовых ресурсов из хозяйственного оборота. Если такое отвлечение превышает обоснованные размеры и сроки, то это свидетельствует о нерациональном использовании оборотных средств и ведет к снижению эффективности производства в целом. Таким образом, для нормальной деятельности фирмы необходимо рассчитать сумму оборотных средств, достаточную для получения запланированного объема производства и реализации продукции и в то же время обеспечивающую минимальное отвлечение средств из оборота.
Поскольку потребность в оборотных средствах решающим образом зависит от таких переменчивых явлений, как цены на сырье и материалы, характер их поставок, общая конъюнктура рынка, производственная программа самого предприятия и т.п., то не бывает раз и навсегда определенной величины необходимых оборотных средств. Эта величина должна периодически корректироваться. Определение рациональной потребности в оборотных средствах достигается нормированием отдельных элементов оборотных средств (производственных запасов, незавершенного производства, расходов будущих периодов, готовой продукции на складе) и оборотных средств по предприятию в целом.
Нормирование оборотных средств включает:
1) расчет однодневного расхода (суточной потребности) каждого вида материальных ценностей;
2) расчет нормы запаса товарно-материальных ценностей;
3) расчет норматива оборотных средств по отдельным элементам материальных ценностей и оборотным средствам в целом.
Норма запаса характеризует минимальный размер запасов товарно-материальных ценностей. Для материалов, топлива, незавершенного производства, расходов будущих периодов она устанавливается в днях, для тары - в рублях на 1000 руб. товарной продукции. Например, норма оборотных средств в запасах материалов выражает то число дней, в течение которых оборотные средства, отвлечены в материальные запасы, начиная с оплаты счета за материалы и кончая их передачей в производство. Если норма определена в 5 дней, то это означает, что на фирме должен образовываться пятидневный запас материалов. Норма оборотных средств зависит от вида нормируемых элементов ресурсов и применяемой на предприятии системы управления запасами. Например, фирма, работающая по японской системе «канбан», будет иметь при прочих равных условиях меньшую норму производственных запасов, чем фирма, применяющая традиционную систему организации ресурсного обеспечения производства. Система «канбан» функционирует практически без создания страховых, складских и транспортных запасов.
Нормативным запасом называют детали и материалы, требуемые для запуска работы в данном процессе. Сюда входят и уже уста-новленные на станок заготовки.
С изменением расстановки станков или рабочей процедуры величина нормативного запаса может измениться. Главное, чем определяется величина этого запаса, - число заготовок и мате-риалов, без которого выполнение данной работы станет невоз-можным.
Если местоположение станков осталось прежним и работа
выполняется в порядке, соответствующем последовательности
операций полуфинишного процесса, то нормативные запасы на отдельных участках производства могут ограничиваться уЖе установленными на станки заготовками, Однако если работа должна выполняться в обратном порядке, то между каждый
мя участками надо иметь в запасе одну заготовку (или две, на каждый станок предстоит поставить две заготовки).
Нормативный запас надо увеличить в одном из следующих cj паев: если для контроля качества нужны дополнительные заготовки, если приступить к выполнению следующей операции можно будет только после того, как температура резко снизится, и если станок очищается от смазки.
Иногда стандартные операции путают с производственными нормами, но это не одно и то же. Рабочими стандартами называют нормы, которые должны соблюдаться при выполнении стандартных операций. Например, при термообработке это зависните от качества материала нормы, касающиеся степени и времени нагрева и расхода охладителя. А при механической обработ- ке - нормативные требования к резцу или фрезе в отношении их формы, конфигурации, материала, размера, условий для резки, смазки и т. д. При установлении этих норм качества учитываются также экономим ее кие условия выполнения соответствующих операций.
Когда содержание стандартных операций определено, их описание - схему стандартных операций - вывешивают во всех цехах для всеобщего обозрения. Эта схема используется новыми рабочими как руководство. Для более опытных рабочих, которые не нуждаются в подобном руководстве, эта схема служит определенным ограничителем, не позволяющим им выполнять операции, отличные от стандартных. Если при выполнении работы по схеме стандартных операций обнаруживается какое-то несоответствие, го это открытие может стать исходным пунктом для улучшений. Следующий шаг - пересмотр схемы стандартных
операций.
Бригадирам и менеджерам вывешенная в цеху схема стандартных операций позволяет с одного взгляда определить, правильно Ли Рабочие выполняют свою работу и не требуется ли ревизия
схемы.
Далее приведены некоторые формы стандартных документов, используемых на головных предприятиях Toyota. На разных предприятиях применяемые формы могут иметь свои особенно,НОе Целом они очень похожи. Для своей компании или за- вы можете просто выбрать те из них, что наиболее полно ОТвечают вашим целям.
Норма запасов
расчетное минимальное количество сырья и материалов, которое должно находиться у предприятия или снабженческо-сбытовых организаций для обеспечения снабжения производства или реализации продукции. При планировании и анализе применяются понятия текущей, подготовительной и страховой частей нормы запасов. Различают максимальные, минимальные и средние нормы запасов.
EdwART. Словарь терминов МЧС , 2010
Смотреть что такое "Норма запасов" в других словарях:
НОРМА ЗАПАСОВ - расчетное минимальное количество сырья и материалов, которое должно находиться у предприятия или снабженческо сбытовых организации для обеспечения снабжения производства или реализации продукции. При планировании и анализе применяется понятие… …
НОРМА ЗАПАСОВ - расчетное минимальное количество сырья и материалов, которое должно находиться у предприятия или снабженческо сбытовых организаций для обеспечения снабжения производства или реализации продукции. При планировании и анализе применяется понятие… … Большой экономический словарь
Норма - Величина затрат ресурсов, либо величина результатов работ, определяемая на основе соответствующих нормативов с учетом реальных организационно технических условий производства при выполнении конкретного объема работ Источник: МД 3.02 2000:… …
Лимит изъятия из эксплуатации промысловых запасов природных ресурсов, обеспечивающий их самовоспроизводство. См. также Норма добычи. Экологический энциклопедический словарь. Кишинев: Главная редакция Молдавской советской энциклопедии. И.И. Дедю.… … Экологический словарь
норма естественной убыли - 1.7 норма естественной убыли: Естественные потери массы груза, применяемые для определения допускаемой величины безвозвратных потерь от недостачи груза при его транспортировке. Примечание Нормы естественной убыли при железнодорожных перевозках… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
НОРМА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗАПАСА - средний запас в течение года каждого вида материалов, принимаемый как переходящий запас на конец планируемого года. Эта норма измеряется в днях среднесуточного потребления каждого вида материалов. Излишек запасов приводит к замедлению… … Большой бухгалтерский словарь
норматив товарных запасов - Ндп. норма товарных запасов Оптимальный размер товарных запасов, обеспечивающий бесперебойную продажу товаров при минимуме затрат. [ГОСТ Р 51303 99] Недопустимые, нерекомендуемые норма товарных запасов Тематики торговля … Справочник технического переводчика
Норматив товарных запасов - 130 НОРМАТИВ ТОВАРНЫХ ЗАПАСОВ (Ндп: <норма товарных запасов>): Оптимальный размер товарных запасов, обеспечивающий бесперебойную продажу товаров при минимуме затрат... Источник: ГОСТ Р 51303 99. Государственный стандарт Российской Федерации … Официальная терминология
Капитал - (Capital) Капитал это совокупность материальных, интеллектуальных и финансовых средств, используемых для получения дополнительных благ Определение понятия капитала, виды капитала, рынок капитала, кругооборот капитала, проблема оттока… … Энциклопедия инвестора
Спрос - (Demand) Определение спроса, рынок и закон спроса Определение спроса, рынок и закон спроса, факторы изменения спроса Содержание Содержание Определение Понятие спроса, его эластичность Величина спроса и спроса Кривые спроса Факторы изменения и… … Энциклопедия инвестора
Книги
- Финансовый менеджмент. Нормирование и управление оборотными средствами предприятия. Учебно-практическое пособие , Радионов Р.. В условиях рыночной экономики необходимо внедрять организационные инновации в нормирование и управление оборотными средствами (ОбС) предприятия. Норма, вычисленная на основе Типовой методики,…