Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Для того, чтобы звук смог отразится от стены помещения и не был услышан за его пределами, используется такой прием, как звукоизоляция. Препятствовать прониканию шумов за пределы комнаты помогают звукоизоляционные утеплители для плит, изолирующих звук. Обычно эта характеристика напрямую зависит от толщины материала - чем шире звукоизоляционная преграда, тем вероятность слышимости звука уменьшается. Также прием звукоизоляции используется в при строительстве зданий и измеряется в Дицибеллах. Нормальные показатели звукоизоляционных характеристик от 52 до 60 Дб. Звукоизоляционые материалы отражающий звук, можно отнести кирпич, гипсокартон, бетон и прочие.

Звукопоглащение

Главная цель вышеуказанной характеристики - не позволить звуку отразится от стены. По своему строению шумоизолирующие плиты состоят из волокон или ячеек. Коэффициент поглощения шума варьируется от 0 до 1. Если он составляет ноль - звук отражается в помещение, а есть один - звук полностью поглощается материалом. Материалы, соответствующие числу 0,5 и выше обладают характеристикой поглощения шума. Для комфортного состояния человек должен находится в помещении с шумом в 25 Дб, так как при более низком коэффициенте он будет чувствовать давящую тишину, а при более высоком - будет жаловаться на шум и головные боли. Человек спокойно выносит шум до 60 Дб, но более высокая громкость может пагубно повлиять на здоровье. Для того, чтобы защитить себя от шума, можно использовать звукоизоляционные утеплители, в зависимости от того, какая цель перед вами стоит.

Такой материал имеет свою степень жесткости:

твердый материал - созданный с помощью минеральной гранулированной воды. В состав такого рода сырья входят вермикулит, перлит и пемза. Коэффициент поглощения оптимальный 0.5 дб при массе 300 кг/м3;

полужесткий материал - плиты минераловатные, имеющие строение в форме ячеек. Коэффициент поглощения звука от 0.5 до 0.7 дб при массе 130 кг/м3;

мягкий материал - созданный на основе ваты или войлока. Коэффицент поглощения звука от 0.5 до 0.95 при массе 70 кг/м3.

При строительстве частных домов обычно используют звукоизоляционные преспособления последнего указанного параметра. Также вы должны выбирать звукоизоляционный с необходимыми свойствами под характер издаваемого шума.

Виды издаваемого шума:

воздушный, издающийся от телевизоров, приемников, животных;

ударный, издающийся при ходьбе, ремонте, сверлении;

структурный, появляющийся при наличии соединенных несущих конструкций здания.

Чтобы справится с ударным шумом, обычно используют звукоизоляционные мягкие материалы со структурой ячеек. Против воздушного используются звукоизоляционные волокнистые материалы, а против структурного - специальные прокладочные, защищающие стыки конструкций.

Значения коэффициентов звукопоглощения и снижения шума

В таблице №1 приведены значения средневзвешенных коэффициентов звукопоглощения (aw) и коэффициентов снижения шума NRC по панели рассматриваемых марок.

Таблица № 1

Производитель	Серия плит для звукоизоляции	aw	NRC
USG	Sonaton GF	0,7	0,7
	Sonaton Premier	0,85	0,9
	Sonaton TF	0,7	0,7
OWA	Finetta	0,7	0,65
	Cosmos	0,7	0,65
	Futura	0,7	0,75
	Harmony	0,75	0,75
AMF	Feinstratos	0,6	0,55
	Laguna	0,6	0,6
	Feinfresko	0,6	0,65
	Star	0,65	0,55
Armstrong	Sabbia	0,65	0,65
	Ultima	0,65	0,7
	Frequence	0,65	0,7
Illbruck	Whiteline	0,75	-
	Pyramide	0,6-0,9	-
	Acoustic panel	0,75-0,85	-
Knauf	Кнауф-Акустика тип А, В, С, D, E	0,3-0,4	-
	с применением стекло/базальтового волокна	0,7-0,8	-
Gustafs	BF-panel (16 типов перфорации) с применением стекло/базальтового волокна	0,3-0,9	-
Ecophon	Focus	0,9<	0,9
	Gedina	0,9	0,9
	Harmony	0,85	0,8
	Pop	0,5	0,45
	Wall Panel	0,95	0,95
Rockfon	Sonar	0,8	0,8
	Koral	0.9	0.85
	Alaska	0.85	0.8
	Samson	1	0.95
Parafon	Exlusive	0,95	0,95
	Classic	0,95	0,95
	Basic	0,95	0,95
	Wall Panel	0,9	0,9

Анализируя показатели таблицы №1, отметим, что в основе содержится минеральное волокно характеризуются схожими коэффициентами звукопоглощения, разница в пределах 10%. Изделие из материала, на основе перфорированного гипса несколько уступает по звукопоглощающим свойства плитам из минерального волокна. Звукоизоляционные утеплители из гипса можно помогают увеличить эффект с помощью дополнительного изоляционного слоя. При строительстве общественных зданий и отделке применяются жесткие нормативы, которые призваны обеспечить безопасность людей, находящихся в помещении. Требования пожарной и экологической безопасности создают тесные рамки для шумоизолюрующих панелей, соблюдение которых строго регламентировано. К тому же, материалы, используемые для отделки должны быть долговечны, удобны в эксплуатации, обладать влагостойкими качествами и иметь привлекательный внешний вид.

Характеристики акустической продукции

Звукоизоляционные материалы разных производителей (сводная таблица № 2).

Таблица № 2

Производитель/ продукт	Плотность,кг/м3	Температуростойкость, °С	Влагостойкость, %	Экологичность
Illbruck/ Pyramide	9,5-11	до 150	-	безопасен
Ecophon/ Gedina	125-200	до 800	95	безопасен
Ecophon/ Focus	125-200	до 800	95	безопасен
Rockfon/ Koral	70-90	до 1100	95-100	безопасен
Rockfon/ Sonar	200-280	до 1100	95-100	безопасен
Parafon/ Exlusive	140-280	до 1100	95	безопасен
Parafon/ Classic	100-140	до 1100	95	безопасен

Продолжение таблицы № 2

Звукоизоляционные материалы в данной таблице №2 отражают разницу в эксплуатационных показателях. Например, вспененный акустический материал на основе меламиновой смолы Illbruck (Германия), обладает небольшой плотностью, а также довольно низкой стойкостью к перепадам температур. Это говорит о необходимости учесть, что сфера применения таких материалов весьма ограничена. Звукоизоляционные материалы и их плотность производства Ecophon, Parafon и Rockfon примерно одного уровня. Схожесть этого параметра обеспечивает подобная изоляционная структура этого материала. Звукоизоляционные плиты этих марок обладают плотностью, которая намного выше, чем у вспененных материалов, а по отношению к плотности гипсовых панелей (900-1200 кг/м3) она ниже. Одновременно с тем, изделия для звуковой изоляции из базальтового волокна отличаются свойствами пожаробезопасности, влагостойкости, экологичности, теплоизоляции и долговечности. Это довольно большое преимущество, позволяющее пользоваться ими при монтаже подвесных потолков и в качестве акустических шумоизолирующих стеновых панелей для любых видов помещений: от квартир и офисов, до кинотеатров и звукозаписывающих студий.

Звукоизоляционная продукция в помещениях кинотеатров выполняет главную задачу - это сохранение звукового режима на всей площади. Материалы не должны давать распространяться этому звуку за его пределами.

Выполнение такой звукоизоляции выполняется сразу комплексом действий. Например, для такой работы используются сразу несколько типов материалов, которые занимаются звукопоглащением. Такими материалами обшивают не только стены и потолки, но и пол.

Такие покрытия называют карпетом. Оно необходимо при отделке комнат, поскольку имеет очень красивую и ровную поверхность с коротким ворсом. Это делает карпет очень похожим на ковер или ковролин.

Так же для владельцев кинотеатров, предоставлена звукоизоляционная продукция в огромном выборе цветовой гаммы. И там не только представлены стандартные цвета, но и различные оттенки, которые подойдут практически к любому интерьеру и дизайну зала. Владельцы могут подобрать не только качество, подходящее для них, но и выбрать цвет, соотношение которого к обивке мебели будет идеальным.

Наша компания своим клиентам может предложить:

Звукоизоляционный материал и его технологические свойства?

В кинотеатре необходимо создать при помощи дополнительных материалов небывалую акустическую идеальную звукоизоляцию. Это необходимо для того, чтобы вся вибрация, весь гул и все звуки должны оставаться в одном изолированном помещении. Карпет, в свою очередь, прекрасно справляется с вверенной ему задачей. Он не только легко уменьшает звукопроводимость, но и абсолютно не нарушает показатели акустики. Этот материал очень легок в установке, так как является очень податливым, очень легко его разрезать и растягивать. Без проблем его можно закрепить и на потолках, чем образуя идеально гладкую поверхность.

Единственным условием при монтаже карпета является температура помещения. Вся звукоизоляция должна происходить в комнате, температура которой не должна опускаться ниже 16 градусов. В противном случае, карпет полностью перестает тянуться, что не позволяет состыковать полотна на неровных участках.

В таких случаях, пользование дает возможность минимизировать шум, и обеспечить комфортные акустические условия для помещений, которые прилегают к кинозалу.

Не стоит забывать, что звукоизоляция зала дает возможность насладиться фильмом, полностью погружаясь в его атмосферу, не отвлекаясь на достаточно громкий шум из коридора или соседнего кинозала.

В современном мире для полного осуществления процесса звукоизоляции используют такие материалы, которые в достаточной мере обладают шумоотражающими или шумопоглощающими свойствами.

Приоритетные направления при звукоизоляции помещения кинотеатра или зала для игры в боулинг.

1. Самая главная задача, это изолировать звуки кинотеатра или боулинга от рядом находящихся комнат. Поэтому звукоизоляция необходима не только для стен, но и для потолков и пола. Это позволит предотвратить дальнейшее распространение звука. Для кинотеатра обязательна шумоизоляция всех помещений, в которых идет просмотр фильма.
2. Немаловажной задачей является и то, чтобы обеспечить акустический комфорт непосредственно в зале, в котором идет просмотр фильма, или игра в боулинг. Для этого необходима звукоизоляция так же и технического оборудования: кондиционера, вентиляторы, холодильные машины и прочее.
3. Не стоит забывать и о том, что звукоизоляция не должна мешать комфортному просмотру кинофильмов. Речь актеров должна быть легко восприимчива и слышна. В кинозале звуку необходимо равномерно и рационально исходить по залу, чтобы достигнуть всех рядов одновременно. В зале для игры в боулинг таких тонкостей не предусматривается.

Все шумы можно классифицировать по трем категориям: воздушные, ударные и структурные. Самым распространенным типом, конечно же, является воздушный шум – это и звуки проезжающего транспорта, и жужжание техники и звуки, издаваемые животными и людьми.

The ability of a material to protect from noise will tell you the index of sound insulation – Rw.

Ударный шум, как видно из названия, возникает при толчках, появляющихся, например, при забивании гвоздей или передвижении мебели. Наконец, структурный шум – это звуки природы, проникающие сквозь конструктивные элементы дома.
Ключевые характеристики звукоизоляционного материала – это собственно звукоизоляция и звукопоглощение. Он должен отражать либо поглощать звук, не давая ему попасть в комнату.

С точки зрения инженеров-акустиков, в природе не существует звукоизолирующих материалов – только специальные конструкции, в которых чрезвычайно важна структура. Зачастую строители применяют многослойные системы, в которых листы плотного гипсокартона чередуются со слоями пористых материалов, например, минеральной ваты. Но, к сожалению, они уменьшают жилплощадь и стоят довольно дорого.

The secret of effective sound-proofing – a combination of special design and material.

Обзор популярных звукоизоляционных материалов

Современные технологии позволяют использовать более простые и выгодные материалы, обеспечивающие изоляцию от внешних и внутренних шумов. Так, на рынке хорошо зарекомендовали себя сэндвич-панели ЗИПС. Они представляют собой сочетание плотных гипсоволоконных и мягких стекловатных слоев. Их толщина варьируется от 40 до 130 мм, а Rw равен 10 Дб.

Более тонким материалом являются тепло- и звукоизоляционные плиты ISOPLAAT. Их толщина не превышает 25 мм, при этом индекс звукоизоляции у них в два раза выше, чем у ЗИПСов – 23 Дб. Кроме того, ISOPLAAT изготовляют из экологически чистых волокон хвойных деревьев. Плиты монтируются с помощью клея и хорошо «дышат».

Самыми тонкими являются панели ЭкоЗвукоИзол и Kraft – 12 мм и 13 мм соответственно. Первые выполнены из семислойного картонного профиля с добавлением кварцевого песка, вторые – из древесноволоконных плит. И те, и другие легко прикрепляются обычным клеем. Индекс звукоизоляции обеих примерно равен 23 Дб.

Напоследок стоит предупредить о самых распространенных заблуждениях. Бытует мнение, что такие материалы, как пробка, ППЭ, пенополиуретан хорошо справляются со звукоизолирующей функцией и при этом благодаря небольшой толщине помогают сохранить квадратные метры. На деле это не совсем так – они лишь поглощают ударный шум, но нисколько не изолируют от воздушного.

Главная особенность акустических материалов - высокая пористость (до 98%). Строение их бывает ячеистое, зернистое, волокнистое, пластинчатое или смешанное. Величина пор колеблется в широких пределах и обычно не превышает 3-5 мм. Пористость можно регулировать в определенных пределах, изменяя влияние технологических факторов при производстве, тем самым можно получать материалы с заданными свойствами: средней плотностью и коэффициентом теплопроводности.

Высокую пористость получают способами: газообразования, высокого водозатворения, механической диспергацией, создания волокнистого каркаса, вспучивания минерального и органического сырья, выгорающих добавок и химической переработки.

Классификация акустических материалов построена на принципе функционального назначения этих материалов. По этому принципу они подразделяются на:

- звукопоглощающие , предназначенные для применения в конструкциях звукопоглощающих облицовок внутренних помещений и для отдельных звукопоглотителей для снижения звукового давления в помещениях производственных и общественных зданий;

- звукоизолирующие , применяющиеся в качестве прокладок (прослоек) в многослойных ограждающих конструкциях для улучшения изоляции ограждений от ударного и воздушного звуков;

- вибропоглощающие , предназначенные для ослабления изгибных колебаний, распространяющихся по жестким конструкциям (преимущественно тонким) для снижения излучаемого ими звука.

Звукопоглощающие материалы в соответствии с действующим стандартом классифицируются по следующим основным признакам: эффективности, форме, жесткости (величине относительного сжатия), структуре и возгораемости.

По форме звукопоглощающие материалы и изделия подразделяют:

На штучные (блоки, плиты);

Рулонные (маты, полосовые прокладки, холсты);

Рыхлые и сыпучие (вата минеральная и стеклянная, керамзит, вспученный перлит и другие пористые зернистые материалы).

По жесткости эти материалы и изделия подразделяют на мягкие, полужесткие, жесткие и твердые.

По структурным признакам звукопоглощающие материалы и изделия подразделяют на пористо-волокнистые, пористо-ячеистые (из ячеистого бетона и перлита) и пористо-губчатые (пенопласты, резины).

По возгораемости, как и все строительные материалы, акустические материалы и изделия подразделяют на три группы: несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.

Сравнивая классификационные признаки звукопоглощающих, а также теплоизоляционных материалов и изделий, можно видеть их общность, что лишний раз подчеркивает идентичность задач при производстве этих материалов. Однако следует отметить, что для придания высоких показателей функциональных свойств рассматриваемым материалам и изделиям необходимо применять различные технологические приемы, позволяющие образовывать нужную для того или иного случая пористую структуру.

По эффективности звукопоглощающие материалы и изделия подразделяют на три класса:

1-й класс - свыше 0,8;

2-й класс - от 0,8 до 0,4;

3-й класс - от 0,4 до 0,2.

Звукоизоляционные материалы подразделяют на штучные (ленточные, полосовые и штучные прокладки, маты, плиты) и сыпучие (керамзит, доменный шлак, песок).

По структуре звукоизоляционные изделия (материалы) подразделяют на:

Пористо-волокнистые изготовляемые из минеральной и стеклянной ваты в виде мягких, полужестких и жестких прокладочных изделий со средней плотностью от 75 до 175 кг/м 3 и динамическим модулем упругости не более E (w) = 0,5 МПа при нагрузке 0,002 МПа;

Пористо-губчатые, изготовляемые из пенопластов и пористой резины и характеризующиеся E (w) от 1,0 до 5,0 МПа.

Динамический модуль упругости зернистых засыпок не должен превышать E (w) = 15 МПа.

Динамический модуль упругости E (w) . Модуль, определяемый отношением напряжения к той части деформации, которая синфазна с напряжением. Соответствует выражению

E (w) = E н - (E н - E р)/(1 + (w t2),

Таким образом, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы должны обладать повышенной способностью поглощать и рассеивать звуковые волны.

Кроме того, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы и изделия должны обладать стабильными физико-механическими и акустическими свойствами в течение всего периода эксплуатации, быть био - и влагостойкими, не выделять в окружающую среду вредных веществ.

Звукопоглощающие изделия, как правило, должны обладать высокими декоративными свойствами, так как их одновременно используют и для отделки внутренних поверхностей ограждений зданий.

Звукоизоляционные прокладочные материалы и изделия пористо-волокнистой структуры из различной ваты мягких, полужестких и жестких видов с Е не более 0,5 МПа или 5·10 5 Н/м 2 имеют нагрузку на звукоизоляционный слой 0,002 МПа (2·10 3 Н/м 2).

Звукоизоляционные материалы применяются:

В перекрытиях - в виде сплошных нагруженных или ненагруженных (несущих лишь собственную массу) прокладок, штучных нагруженных и полосовых нагруженных прокладок;

В перегородках и стенах - в виде сплошной ненагруженной прокладки в стыках конструкций.

Вибропоглощающие материалы . Вибропоглощающие материалы предназначены для поглощения вибрации и вызываемых шумов при работе инженерного и санитарно-технического оборудования.

Вибропоглощающими материалами служат некоторые сорта резины и мастики, фольгоизол, листовые пластмассы. Вибропоглощающие материалы наносятся на тонкие металлические поверхности, при этом создается эффективная вибропоглощающая конструкция с высокой энергией на трение.

Для устранения передачи ударного звука применяются конструкции «плавающих» полов.

Упругие прокладки укладываются между несущей плитой перекрытия и чистым полом. Также необходимо упругими прокладками отделять конструкцию пола от стен по периметру помещения. Виды и свойства некоторых звукоизоляционных прокладок представлены в табл. 3.

Эффективными звукоизоляционными материалами являются полужесткие минераловатные и стекловатные на синтетическом связующем плиты и маты, а также прошивные стекловатные маты, древесноволокнистые плиты, пористая резина, поливинилхлоридные и полиуретановые пенопласты. Изготавливают ленточные и полосовые прокладки длиной от 1000 до 3000 мм и шириной 100, 150, 200 мм, штучные прокладки - длиной и шириной 100, 150, 200 мм. Изделия из волокнистых материалов применяются только в оболочке из водостойкой бумаги, пленки, фольги.

Акустические панели . Конструктивно акустические панели устроены также как и обычные стеновые панели за исключением того, что одна из обкладок панели имеет перфорацию.

Рис.12.1 Акустическая сэндвич-панель

Перфорация металлических обкладок в акустических сэндвич-панелях позволяет повысить звукопоглощающие свойства панелей, а также придает панелям дополнительный декоративный эффект. Процент перфорации и диаметр отверстий перфорированных листов соответствует требованиям ГОСТ 23499-79 «Материалы и изделия строительные звукопоглощающие и звукоизоляционные. Классификация и общие технические требования».

Процент перфорации, не менее - 20; диаметр отверстий, мм. - 4.

Применение акустических сендвич - панелей:

Для строительства ограждающих конструкций, потолков, внутренних стен и перегородок в промышленных зданиях и сооружениях, где требуется защита от влияния промышленного шума;

Для строительства звукоизолирующих экранов (в т.ч. мобильных) на территории жилой застройки с целью снижения шумового загрязнения окружающей среды;

Для строительства шумозащитных экранов на автомобильных и железнодорожных магистралях в городской черте, вблизи населенных пунктов и заповедных территорий;

Защита от шума дизель-генераторов, звукоизоляция чиллерных установок, звукоизоляция трансформаторных подстанций.

Звукоизоляция и шумоизоляция общей стены . Уличный шум может проходить через общую стену смежных домов, звукоизоляцию общей стены можно улучшить, но эффективность будет зависеть от конструкции стены, наличия камина и расположенного на ней электрического оборудования.

Фото. 12.1 Минеральная вата и гипсокартонные плиты

Второй метод звукоизоляции общей стены включает в себя обкладку акустической минеральной ватой и облицовку двойным гипсокартоном на металлических планках.

При таком методе, звук не проходит напрямую, а рассеивается.

Первоначально устраивается обрешетка, для чего вертикально к стене крепятся обрешетины 50х50 мм., с расстоянием между ними немного меньше 600 мм, чтобы рулонная звукоизоляция из минеральной ваты толщиной 50 мм. плотно прилегала к обрешетинам и к стене.

Далее, на расстоянии 100 мм от пола, поперек обрешетки крепятся упругие планки в горизонтальном положении поперек обрешетин, расстояние между планками от 400 до 600 мм, последняя планка крепится на расстоянии 50 мм от потолка.

Стена облицовывается акустическим гипсокартонном толщиной 19 мм, для крепления панелей к планкам, используются шурупы длиной 32 мм, они должны проходить через планку, но не касаться стены или обрешетин.

Необходимо оставить зазор по периметру комнаты от 3 до 5 мм. Поверх первого слоя гипсокартона крепится второй слой толщиной 12,5 мм, стыки должны быть сдвинуты по отношению к первому слою.

С помощью звукопоглощающего герметика заделываются зазоры и установливается плинтус.

Фото. 12 .2 Общий вид звуко - и шумоизоляции стены из кирпичной кладки

Выбор звукопоглощающего материала. Инструментами, позволяющими эффективно регулировать акустику помещения, являются декоративно-отделочные звукопоглощающие материалы и конструкции. При этом звукоизоляционные материалы должны выполнять две главные функции - предотвращать колебания звуковой волной преграды (например, межкомнатной перегородки), а также, по возможности, поглощать и рассеивать звуковую волну. В принципе, все перечисленные материалы рекомендованы для использования в качестве звукоизоляции офисных помещений. Но хотелось бы остановиться на некоторых нюансах. Еще совсем недавно пробковое покрытие очень широко применялось в качестве звукоизолятора. Однако, по мнению специалистов, фактически пробка эффективна только против так называемого "ударного шума" (возникающего в результате механического воздействия на элементы строительных конструкций), и не обладает универсальными звукоизоляционными характеристиками. То же касается и различных синтетических вспененных материалов. Они довольно привлекательны с точки зрения простоты использования, но в большинстве своем не отвечают современным требованиям к звукоизоляции общественных зданий, а кроме того, зачастую не соответствуют требованиям пожарной безопасности. Поэтому в настоящее время на первый план выходят универсальные звукоизоляционные материалы на основе природного сырья, например, изделия на основе каменной ваты. Их отличные звукоизоляционные свойства определяет специфическая структура - хаотично направленные тончайшие волокна при трении друг о друга превращают энергию звуковых колебаний в тепловую. Применение таких утеплителей значительно снижает риск возникновения вертикальных звуковых волн между поверхностями стены, сокращая время реверберации, и, тем самым, снижая звуковой уровень в соседних помещениях.

Рис.12.2. Теплозвукоизоляция входных дверей

Специально для обеспечения акустическогокомфорта в собственном доме, в общественных местах, на рабочем месте компания ROCKWOOL разработала новый продукт - звукопоглощающие плиты из каменной ваты АКУСТИК БАТТС.

В виде плит различной толщины они применяются для звукоизоляции помещений всех типов. Среди них есть универсальные материалы для повышения звукоизоляции стен, пола и потолков. Например, ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС плотностью 40 кг/м 3 ; конструкции с использованием, которого обеспечивают индекс звукоизоляции до 60 дБ.

Рис. 12.3. Плиты АКУСТИК БАТТС

1. Гипсокартонный лист; 2. Профиль потолочный; 3. Профиль направляющий; 4. Подвес прямой; 5. Лента уплотнительная; 6. Дюбель; 7. Шуруп самонарезающий; 8. Шуруп самонарезающий; 9. Акустик Баттс

Размещённые между стоечными профилями каркаса гипсокартонных стен плиты заметно повышают индекс звукоизоляции межкомнатных перегородок в офисе или квартире.

Они также применяются при создании пола на железобетонном или балочном перекрытии. Для звукоизоляции потолка материал может быть смонтирован непосредственно на перекрытие под поверхностью подвесных или натяжных потолков.

Негорючесть каменные волокна материала способны выдерживать, не плавясь, температуру свыше 1000 °С. В то время как связующий компонент испаряется при температуре 250 °С, волокна остаются неповрежденными, связанными между собой, сохраняя свою прочность и обеспечивая защиту от огня. Изделия ROCKWOOL являются негорючим материалом (класс пожарной опасности КМО). Это их свойство позволяет при пожарах препятствовать распространению пламени, а также на определенное время задерживать процесс разрушения несущих конструкций зданий.

Дополнительная изоляция от воздушного шума межэтажных перекрытий по железобетонной плите.

Устойчивость к деформациям. Это, прежде всего, отсутствие усадки на протяжении всего срока эксплуатации материала. Если материал не способен сохранять необходимую толщину при механических воздействиях, его изоляционные свойства теряются. Часть волокон нашего материала расположена вертикально, в результате чего общая структура не имеет определенного направления, что обеспечивает высокую жесткость теплоизоляционного материала.

Рис.12.4. Плиты акустические

укладываются между лагами на плиту

перекрытия

Звукоизоляция. Благодаря своему строению – открытой пористой структуре – каменная вата обладает отличными акустическими свойствами: улучшает воздушную звукоизоляцию помещения, звукопоглощающие свойства конструкции, сокращает время реверберации, и, тем самым, снижает звуковой уровень шума в соседних помещениях.

Водоотталкивание и паропроницаемость . Каменная вата обладает превосходными водоотталкивающими свойствами, что вместе с отличной паропроницаемостью позволяет легко и эффективно выводить пары из помещений и конструкций на улицу. Эти свойства позволяют создать благоприятный внутренний климат помещений, а так же всей конструкции в целом и теплоизоляции в частности работать в сухом состоянии. Ведь, как известно, влага хорошо проводит тепло. Попадая в теплоизоляционный материал, она заполняет воздушные поры. При этом теплозащитные свойства влажного материала заметно ухудшаются. А влага, попавшая на поверхность материала, не проникает в его толщу, благодаря чему он остается сухим, сохраняет свои высокие теплозащитные свойства.

Подвесные, акустические потолки.

1. гипсокартонный лист

2. профиль потолочный

4. Акустические плиты

Акустические плиты монтируются в пространстве между подвесным потолком и плитой перекрытия. Плиты закладываются за подвесной потолок, либо монтируются к плитам перекрытия с помощью крепежных дюбелей.

Рис. 12.5. Плиты Акустические

монтируются над подвесным

потолком

Плиты «Акминит» и «Акмигран» - акустические материалы, изготовляемые на основе гранулированной минеральной ваты и композиций крахмального связующего с добавками. Плиты выпускают размером 300х300х20 мм, плотностью 350... 400 кг/м 3 и пределом прочности при изгибе 0,7... 1,0 МПа, с высоким коэффициентом звукопоглощения - до 0,8. Указанные плиты предназначены для звукопоглощающей отделки потолков и верхней части стен помещений, общественных и административных зданий, эксплуатируемых с относительной влажностью воздуха не более 70%. Лицевая поверхность плит имеет фактуру в виде направленных трещин (каверн), подобно фактуре поверхности выветрившегося известняка. Крепление плит к перекрытию осуществляется с помощью металлических профилей, их можно также приклеивать специальными мастиками непосредственно к жесткой поверхности.

Своеобразная фактура и широкая гамма цветов вносят разнообразие в интерьеры помещений при массовом применении декоративных акустических плит «Силакпор» и плит из газосиликатов.

Плиты «Силакпор» изготовляют из легковесного газобетона специальной структуры плотностью 300...350 кг/м 3 . Лицевая поверхность плит может иметь продольную щелевую перфорацию, что придает ей не только лучший вид, но и повышенную способность к поглощению шума. Коэффициент звукопоглощения плит «Силакпор» в диапазоне частот от 200 до 4000 Гц составляет 0,3 - 0,8.

Плиты из газосиликата обладают хорошими эксплуатационными и архитектурно-строительными свойствами и представляют особую группу звукопоглощающих материалов, в том числе с макропористой структурой. Из газосиликата изготовляют плиты размером 750х350х25 мм, плотностью 500...600 кг/м 3 и пределом прочности при сжатии 1,5...2,0 МПа, коэффициентом звукопоглощения в диапазоне частот от 500 до 4000 Гц для микропористых плит 0,2...0,3, а для макропористых 0,6...0,9. Технологический процесс производства плит состоит из смешения сырьевых материалов - извести, песка и красителя; заливки приготовленного раствора в формы и автоклавной обработки, после чего изделия фрезеруют и калибруют. Хорошим внешним видом, достаточной огнестойкостью и высокими звукопоглощающими свойствами обладают акустические перфорированные плиты из сухой штукатурки и гипсовые перфорированные плиты с минераловатным звукопоглотителем. Их широко используют для внутренней отделки стен и потолков в культурно-бытовых и общественных зданиях.

Приобрести сегодня звукоизоляционные материалы можно практически в любом строительном магазине. Представлены они на рынке огромным разнообразием от зарубежных и отечественных производителей. И тот, кто впервые решается приобрести эти материалы, сталкивается с достаточно большой проблемой правильного выбора. Разобраться во всем этом сложно, и без помощи специалиста здесь не обойтись. Поэтому наша статья в помощь тем, кто хочет именно разобраться.

Итак, с чего надо начать. Во-первых, необходимо отметить, что разнообразие современных звукоизоляционных материалов отбросило в сторону старые методы проведения шумоизоляции. К ним относится использование утеплителей разного типа. Практика показывала, что чаще всего для этих целей применялась минеральная вата в плитах. Она выполняла функции и тепло-, и шумоизоляции.

Во-вторых, сам процесс укладки звукоизоляторов стал намного проще. А это один из важных критериев выбора, ведь в настоящее время потребители стараются своими руками проводить некоторые строительные работы, чтобы сэкономить выделенный на ремонт бюджет. И современные материалы для шумоизоляции это позволяют сделать.

Третий критерий выбора – это стоимость материалов. Хотя необходимо отметить, что в данном случае разброс цен не очень широк, так что лучше всего выбирать по другим критериям.

Классификация звукоизоляционных материалов

Звукоизоляционные материалы делятся на три основные группы:

• Звукопоглощающие.
• Звукоизоляционные от ударных колебаний.
• Звукоизоляционные от воздушных колебаний.

В чем отличие этих групп? Начнем с того, что звук – это есть энергия. Она, падая на ограждающую конструкцию, частично отражается от нее, частично поглощается ею и частично проходит сквозь нее. Так вот те представители группы, которые в основном поглощают звуковую энергию, называют шумопоглощающие материалы или звукопоглощающие. Те, которые в основном отражают звуковые волны, называются звукоизоляционными.

Звукопоглощающие

Звукопоглощающие материалы

Есть в акустике такое понятие, как звуковое поле. По сути, это площадь распространения звуковых волн от источника. Так вот в поле есть два вида звука – это прямые от источника и отраженные от различных предметов. Так вот вторые являются искаженными, у них интенсивность повышенная, а характер звучания переходит в худший диапазон. Шумопоглощающие материалы до минимума снижают энергию отраженного сигнала. То есть, звуковое поле стабилизируется.

Важно . Материалы данного типа должны поэтому быть пористыми. И чем выше данный показатель, тем лучше. И если, чтобы сохранить тепло, необходимо использовать материалы с замкнутыми порами, то в шумоизоляции, наоборот, они должны быть открытыми (сообщающимися). Плюс ко всему, тепло сохраняется лучше, если поры будут большого размера, а звук поглощается лучше, если они будут маленькими.

Почему так происходит? Дело все в том, что волна, проходящая через воздух, расположенный в порах звукоизоляционного материала, становится причиной колебания этого воздуха. Мелкие поры создают лучшее сопротивление им, чем поры большие. Это первое. Второе – внутри материала происходит торможение шумового потока. Трение воздуха о стенки пор переводит механическую энергию в тепло. То есть, снижается интенсивность и мощность шума.

Есть еще один показатель звукоизоляционных материалов – это упругость. Если в звукоизоляционной конструкции есть гибкий каркас, то это еще один барьер снижения шума. Ударяющиеся о него волны не передают колебания всему материалу. А, значит, снижается уровень шума.

Коэффициент поглощения

Коэффициент поглощения

Материалы для шумоизоляции поглощающего типа определяются по эффективности, а точнее сказать, по коэффициенту поглощения. Сам коэффициент – это отношение поглощенной энергии к энергии всего падающего звука на материал. За основу этого показателя берется один квадратный метр открытого окна. Это есть «1». Все материалы для шумоизоляции, коэффициент которых ниже значения «0,4» являются звукопоглощающими. При этом ставится условие, что частота шума не должна превышать 1000 Гц.

Есть еще одно значение – уровень шума. По сути, это время, в течение которого звучит отраженная волна. Этот показатель по-другому называют временем реверберации. Для примера можно привести такой тест. Если создать сигнал в пустой комнате с голыми стенами, то время реверберации составит около 8 секунд. Если на стены уложить звукоизоляционный материал, то данный показатель сократится до одной секунды.

Звукоизоляционные от ударных звуковых колебаний

Этот вид звукоизоляционных материалов представляет собой пористые изделия с небольшим коэффициентом упругости. По сути, это шумоизолирующие прокладочные материалы, которые также неплохо сохраняют тепло.

Но основное их предназначение – это препятствие ударным колебаниям. Поэтому в основе их производства лежит технология создания структуры, в которой скорость распространения звука была самой низкой. Всем известно, что чем плотнее материал, тем быстрее в нем распространяется звук. К примеру:

• В металле скорость распространения равна 5050 м/с.
• В бетоне – 4150 м/с.
• В дереве – 1550 м/с.
• В резине поризованного типа всего лишь 30 м/с.

Поэтому этот шумоизоляционный прокладочный материал данного типа используется в основном в качестве прокладок. Их чаще всего укладывают между отделочными конструкциями и несущими элементами здания, между самими элементами строения, между плавающими полами и стенами.

Звукоизоляционные от воздушных волн

Во-первых, надо сказать, что сами конструкции дома могут выступать в роли звукоизоляторов. Чем больше плотность изделия, чем больше его масса, тем большими звукоизоляционными свойствами они обладают. Правда, все это увеличивает стоимость здания, поэтому специалисты рекомендуют устраивать многослойные конструкции с воздушными зазорами. Именно зазор и надо заполнять шумопоглощающей изоляцией, то есть, засыпать или устанавливать в них пористые материалы. Кстати, такая звукоизоляционная система прекрасно сохраняет тепло.

Совет. Оптимальный вариант звукоизоляционной конструкции – это система, состоящая из разных материалов, у которых и плотность разная, и жесткость, и герметичность.

Другие критерии классификации

По внешнему виду:

• Штучные – плиты, панели, маты, рулоны и так далее.
• Сыпучие.

По пористости:

• Ячеистые.
• Волокнистые.
• Комбинированные.

Звукоизоляционные изделия должны быть негорючими, с низким показателем водопоглощения, малым значением гигроскопичности, биостойкими. Все дело в том, что шумоизоляция – это практически отделка, устанавливаемая изнутри помещений. Так что и ей предъявляются достаточно жесткие требования.